Обработка с ЧПУ
Hanshneg Automation является профессиональным поставщиком услуг по индивидуальной обработке с ЧПУ и предоставляет индивидуальные услуги и решения по обработке с ЧПУ более чем в шестидесяти странах и регионах по всему миру. Мы можем предоставить такие услуги, как фрезерование с ЧПУ, 4-осевая и 5-осевая обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, шлифование с ЧПУ, электроэрозионная обработка и обработка поверхности. Точность нашей обработки относительно высока, например, погрешность обычной токарно-фрезерной обработки не более ±0,01 мм; погрешность прецизионной фрезерной обработки ± 0,005 мм; погрешность прецизионной токарно-фрезерной обработки ± 0,005 мм; погрешность ультразеркальной обработки ± 0,002 мм, а если вам нужна более высокая точность, вы можете проконсультироваться с нашей командой инженеров.
-
Запасные части для табачного оборудованияЗапасные части для табачного оборудования — качество OEM-уровня, без ожиданий и цен OEMПодробнее
Hansheng производит прецизионные запасные части для производственных линий Molins, Hauni и GD с теми же... -
Услуги сверления с ЧПУHansheng Automation — ведущая компания в предоставлении решений для автоматизации. Благодаря нашему высокому качеству и профессиональным услугам мы привлекаем больше клиентов, которые выбирают...Подробнее
-
Высококачественные-детали для электроэрозионной обработки...Hansheng Automation поставляет различные высококачественные детали-и способна предложить автоматизированные решения. Электроэрозионная обработка проволоки — одна из наших профессиональных услуг....Подробнее
-
Изготовленные на заказ металлические и пластиковые деталиHansheng Automation предлагает индивидуальные детали для обработки металлов и пластмасс, охватывающие высокотехнологичные-процессы обработки с ЧПУ, такие как 3/4/5-осевое фрезерование с ЧПУ и...Подробнее
-
Обработка поверхности алюминияHansheng Automation предлагает решения для обработки поверхности алюминия, глубоко интегрированные со сверхточной обработкой на станках с ЧПУ. Помимо покрытий, мы предлагаем двойную гарантию...Подробнее
-
Обработка поверхности нержавеющей сталиHansheng стремится предоставлять превосходные комплексные решения для обработки поверхности нержавеющей стали. Используя наши высокоточные-возможности обработки на станках с ЧПУ (с точностью до...Подробнее
-
Услуги прецизионной обработки с ЧПУHansheng Automation уже несколько лет активно занимается обработкой с ЧПУ, уделяя особое внимание предоставлению клиентам индивидуальных решений по обработке с ЧПУ, включая оценку чертежей...Подробнее
-
Фрезерный станок с ЧПУ и токарная обработкаHansheng Automation — ведущий поставщик решений по автоматизации. Благодаря высококачественной-продукции и профессиональному обслуживанию мы заслужили доверие клиентов во многих регионах....Подробнее
-
Дробеструйная обработкаДробеструйная обработка может помочь снизить усталость деталей и используется для продления усталостного срока службы металлических компонентов. Дробеструйная обработка — это процесс, при котором...Подробнее
-
Прототипы и производственные детали, обработанные на стан...Благодаря своим высокоскоростным-токарным станкам с ЧПУ и процессам прецизионного шлифования компания Hansheng может достичь стандартной точности токарной обработки ±0,005 мм и уделяет особое...Подробнее
-
Прототипы и производственные детали, фрезерованные на ста...Мы предлагаем профессиональные услуги фрезерования с ЧПУ со стандартной точностью обработки ±0,01 мм и можем достичь сверх-высоких допусков ±0,002 мм и зеркальной-чистоты поверхности (Ra < 0,1...Подробнее
-
Нестандартные детали для промышленного оборудованияHansheng специализируется на производстве деталей промышленного оборудования по индивидуальному заказу, предлагая комплексное-решение для проектов "от сборки-до-печати". Наши основные возможности...Подробнее
Что такое обработка с ЧПУ?
Обработка на станке с ЧПУ или обработка с числовым программным управлением — это производственный процесс, который включает в себя точное управление станком посредством компьютерного программирования для создания деталей методом субтрактивного производства. Это процесс, при котором материал удаляется из твердой заготовки с помощью таких операций, как резка, сверление и фрезерование, для достижения в конечном итоге желаемой формы. Он широко используется при производстве прецизионных деталей из различных материалов, включая металлы, пластмассы и композиты.

Что такое станок с ЧПУ?
Обработка с ЧПУ означает компьютерное числовое управление, и его основное определение заключается в том, что станок управляется контроллером ЧПУ, выполняющим заранее запрограммированный набор инструкций для работы. Эти инструкции записываются в форме координатной последовательности, называемой G-кодом. любой обрабатывающий станок, управляемый программой G-кода, может быть определен как станок с ЧПУ, включая фрезерный станок, токарный станок, плазменный резак и т. д.
Движение станка с ЧПУ определяется осями координат: базовый станок оснащен линейными осями X/Y/Z для формирования трехмерной-декартовой системы координат; В продвинутых моделях добавляются поворотные оси A/B/C, которые соответствуют вращательному движению вокруг осей X/Y/Z и т. д. Станки с ЧПУ промышленного-класса обычно поддерживают 5-осевые поворотные оси. Промышленные станки с ЧПУ обычно поддерживают одновременную 5-осевую обработку.
Заготовка закрепляется в патроне шпинделя и вращается, в то время как инструмент выполняет радиальную/осевую подачу по осям X/Z, специализируясь на деталях вращательной симметрии, таких как валы и комплекты дисков. сложные поверхности (например, эллипсы, параболы) можно обрабатывать с точностью ±0,01 мм или ±0,005 мм. Статическая резка выполняется стандартными инструментами, а дополнительный приводной инструмент можно использовать для реализации комбинированной обработки ротационным фрезерованием и сверлением.

Шпиндель приводит инструмент в движение с высокой скоростью, а заготовка фиксируется на рабочем столе, а трех-осевое соединение завершает обработку плоскости, паза и трехмерного-контура с обычной точностью ±0,01 мм и точностью модели до ±0,005 мм. В вертикальной конструкции шпиндель перемещается вертикально, а в горизонтальной конструкции заготовка вращается горизонтально; пятиосевой-станок может выполнять статическую резку. Вертикальная конструкция с вертикальным перемещением шпинделя, горизонтальная конструкция с горизонтальным вращением заготовки; 5-осевые модели расширяют возможности обработки поверхностей произвольной формы, таких как рабочие колеса и пресс-формы.

Вертикальный фрезерный станок

Горизонтальный фрезерный станок
Сверло, специализирующееся на обработке отверстий, движется строго по вертикальной подаче по оси Z-, а отверстия по таблице располагаются по осям X/Y-. Существенным отличием от фрезерного станка является отсутствие возможности боковой резки, точность положения отверстия ±0,02 мм.

Использование суперабразивного круга для удаления микроматериалов с поверхности заготовки, одиночная резка 0,001-0,05 мм, специализирующаяся на закаленной стали, керамике и других твердых материалах. Процесс чистовой обработки закаленной стали, керамики и других труднообрабатываемых-материалов, шероховатость поверхности до Ra 0,1 мкм, точность размеров ±0,005 мм или ±0,002 мм.

Как работает обработка с ЧПУ?

1. Проектирование модели САПР
Используйте программное обеспечение САПР для создания параметрической 3D-модели продукта с четко определенными геометрическими размерами, допусками и ключевыми характеристиками. Модель должна соответствовать принципам технологичности проектирования, чтобы избежать помех при обработке и конфликтов процессов.

2. Преобразование CAD-в-CAM
Преобразуйте модель CAD в программу G-кода с помощью программного обеспечения CAM, спланируйте траекторию инструмента и установите параметры резания, такие как скорость S/подача/глубина резания. Выполните моделирование обработки, чтобы проверить безопасность пути.

3. Настройка станка и инструмента
Откалибруйте точность позиционирования осей станка с помощью лазерного интерферометра, настройте компенсацию инструмента (значения H/D) с помощью устройства предварительной настройки инструмента и используйте приспособление высокой жесткости для удержания заготовки.

4. Операции механической обработки
Система ЧПУ анализирует G-код для управления серводвигателями по нескольким осям, синхронизирует-компенсацию в реальном времени и выполняет субтрактивную резку, а также отслеживает критические размеры обрабатываемой детали.
Особенности обработки с ЧПУ
|
Преимущества |
Недостатки |
| Гибкость и эффективность:Обработка с ЧПУ позволяет производить обработку заготовок в очень короткие сроки и с высокой степенью скорости, точности и аккуратности. В то же время, благодаря многофункциональным библиотекам инструментов (предварительно загруженным различными инструментами), которыми часто оснащаются станки с ЧПУ, можно выполнять широкий спектр процессов, таких как растачивание (или развертывание), фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком и даже чистовая (зеркальная) обработка за один зажим. | Более высокие затраты на техническое обслуживание:Станки с ЧПУ дороже в обслуживании, чем станки с ручным управлением из-за их сложной конструкции, высокого уровня технологической интеграции и высокой цены, широкого спектра оборудования, а также того факта, что большинство операций не взаимозаменяемы от одной модели к другой. |
| Высокая возможность настройки:Благодаря эффективному программированию и соответствующим стратегиям обработки можно гибко обрабатывать детали по индивидуальному заказу, начиная от простых и заканчивая очень сложными конструкциями. Можно обрабатывать широкий спектр материалов, в том числе более 50 металлов и пластмасс, а стабильность продукта строго гарантируется даже при-серийном производстве. Он также обеспечивает хорошую основу для последующей индивидуальной обработки поверхности (например, анодирования, гальванического покрытия, окраски и т. д.) на широком спектре подложек. | Высокие материальные отходы:Хотя обработка на станках с ЧПУ очень эффективна, некоторые процессы, особенно при обработке сложных форм из цельных заготовок, могут привести к большему количеству отходов стружки, чем ручные операции. |
| Высокая точность обработки:Обработка на станках с ЧПУ позволяет достичь гораздо более высокого уровня точности, чем традиционные методы обработки. Типичная точность обычного фрезерования/токарной обработки составляет ± 0,01 мм, прецизионного шлифования и прецизионного фрезерования/токарной обработки может достигать ± 0,005 мм, а сверхточная обработка может достигать даже ± 0,002 мм. | Структурные ограничения:Станки с ЧПУ способны обрабатывать чрезвычайно сложную геометрию, но все же существуют ограничения. Например, внутренние взаимосвязанные структуры, глубокие полости или сложные ажурные конструкции невозможно получить напрямую с помощью обычной обработки с ЧПУ. |
Процессы обработки с ЧПУ
Существует множество видов процессов обработки с ЧПУ, таких как проволочная электроэрозионная обработка, электроэрозионное формование, лазерная резка, шлифование с ЧПУ, водоструйная резка, 3-осевое фрезерование с ЧПУ, 4-осевая/5-осевая обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ и так далее. И мы лучше всех справляемся со следующими четырьмя процессами.
3-осевое фрезерование с ЧПУ
Самая базовая форма фрезерования с ЧПУ, при которой шпиндель станка может перемещаться в линейных направлениях X, Y и Z. Он использует вращающиеся инструменты (например, концевые фрезы, торцевые фрезы) для резки заготовок, закрепленных на горизонтальном столе, и подходит для обработки плоских поверхностей, канавок, контуров, отверстий и относительно простых трехмерных поверхностей.
5-осевая обработка с ЧПУ
Добавление двух поворотных осей (обычно ось A- вокруг оси X- и ось B- вокруг оси Y- или ось C- вокруг оси Z-) к трем линейным осям (X, Y, Z) для достижения одновременной работы по 5 осям. или позиционирующая (3+2-ось) обработка.
токарная обработка с ЧПУ
Сочетает в себе функции токарного и фрезерного станка за счет добавления фрезерно-сверлильного шпинделя, который может вращаться с высокой скоростью, и радиально перемещаемой оси Y-. Это позволяет станку выполнять не только все токарные операции, но и фрезерование, сверление (в том числе внеосевые отверстия), нарезание резьбы, нарезание канавок и другие фрезерные операции по торцу или окружности заготовки.
Электроэрозионная обработка проволоки - Электроэрозионная обработка
Травление металлических материалов с помощью импульсных искровых разрядов между непрерывно движущейся электродной проволокой и заготовкой. Он практически не ограничен твердостью материала и может обрабатывать сверх-твердые сплавы с микронной- точностью и хорошим качеством поверхности.
Получите ценовое предложение на обработку с ЧПУ
Материалы для обработки с ЧПУ
Мы можем обрабатывать множество материалов. Наиболее распространенные из них показаны в следующих двух таблицах. Материалы, которые мы обрабатываем, в основном делятся на две категории: металл и пластик.
|
Металл |
|||
|
Тип |
Оценка |
Тип |
Оценка |
|
Алюминий |
Алюминий 6061 Алюминий 7075 Алюминий 5052 Алюминий 2А12 |
Мягкая сталь |
Мягкая сталь 1018 Мягкая сталь 1045 Мягкая сталь A36 |
|
Нержавеющая сталь |
Нержавеющая сталь 304 Нержавеющая сталь 316/316L Нержавеющая сталь 303 Нержавеющая сталь 430 Нержавеющая сталь 201 |
Инструментальная сталь |
Инструментальная сталь Д2 Инструментальная сталь А2 Инструментальная сталь О1 Инструментальная сталь А3 Инструментальная сталь S7 Инструментальная сталь H13 |
|
Латунь |
Латунь C360 |
Пружинная сталь |
|
|
Легированная сталь |
Легированная сталь 4140 Легированная сталь 4340 Легированная сталь 1215 |
Титан |
Титан Gr5 (TC4) |
|
Пластик |
|
|
АБС |
Нейлон |
|
ПОМ |
ПТФЭ |
|
полиэтилен |
PEEK |
|
ПММА (акрил) |
Углеродное волокно |
Материалы, изготовленные по индивидуальному заказу
Как упоминалось выше, доступны различные варианты металлических и пластиковых деталей, обработанных на станке с ЧПУ. Если требуемый вам материал не указан в таблице выше, укажите характеристики, допуски, требования к проверке и необходимое количество на странице коммерческого предложения и отправьте его нашей команде профессиональных инженеров.
Наша обработка поверхности
В основном мы предоставляем следующую обработку поверхности. Если у вас есть другие потребности в обработке поверхности, вы можете связаться с намиinfo@hansmat.com.
|
Никелирование |
Хромирование |
Золотое покрытие |
DLC-покрытие |
|
Меднение |
Цинкование |
Серебряное покрытие |
Покрытие TiN |
|
Антикоррозийное покрытие |
Электростатическое распыление |
Травление и пассивирование |
Азотирование |
Ориентация ЧПУ и общие допуски формы
Мы постараемся достичь и поддерживать следующие допуски, которые будут варьироваться в зависимости от выбранного вами основного метода производства, например, круглое отверстие 10 мм, допуск +0.01-0.03 мм. Если у вас есть другие требования к более высоким допускам, вы можете связаться с нашими инженерами по нашему адресу электронной-почты и узнать, сможем ли мы удовлетворить ваши потребности в обработке.
|
Длина детали |
Допуски по направлению и форме |
Угловые допуски |
|
0 - 300 мм |
±0,125 мм |
±0,5 градуса |
|
300 - 600 мм |
±0,250 мм |
±0,5 градуса |
|
600 - 900 мм |
±0,400 мм |
±1,0 градуса |
|
900 - 1,500 мм |
±0,800 мм |
±1,0 градуса |
|
>1500 мм |
±1,600 мм |
±1,0 градуса |
Многопрофильное-применение услуг обработки с ЧПУ
Мы можем предоставить первоклассное-продукцию для обработки с ЧПУ для различных отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, оптическая, полупроводниковая, медицинская, автомобильная и электронная.

Аэрокосмические детали

Оптические прецизионные детали

Полупроводниковые детали

Прецизионные детали для медицинской промышленности

Автомобильные запчасти

Электронные детали
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Для каких применений лучше всего подходит обработка с ЧПУ?
Ответ: Обработка на станке с ЧПУ – это предпочтительный процесс для производства высокоточных-деталей сложной геометрической формы из металла и пластика, особенно для критически важных компонентов аэрокосмической отрасли (например, лопаток турбин), медицинских имплантатов (допуск ±0,01 мм), сердечников автомобильных двигателей и других областей, требующих строгого контроля размеров, с возможностями, значительно превосходящими возможности традиционной ручной обработки.
Вопрос: Какие типы инструментов обычно используются для обработки на станках с ЧПУ?
A: К основным инструментам относятся концевые фрезы (черновая/чистовая обработка контуров), сверла (обработка отверстий), токарные инструменты (обработка вращающихся тел), метчики (нарезание резьбы) и расточные инструменты (прецизионное развертывание), выбор которых зависит от твердости материала (например, быстрорежущая сталь для алюминиевых сплавов, твердый сплав для закаленных сталей) и целей обработки (черновая/чистовая обработка).
Вопрос: Является ли обработка на станках с ЧПУ полностью свободной от вмешательства человека?
О: ЧПУ по сути запрограммировано на автоматическое выполнение, но ключевые аспекты зависят от вмешательства человека: программирование и проверка моделирования (предотвращение столкновений) → калибровка зажима заготовки/инструмента → первая проверка детали и настройка параметров → онлайн-мониторинг (износ инструмента/термическая деформация), весь процесс требует гарантии от опытных инженеров.
Вопрос: Какого качества поверхности можно достичь при фрезеровании/токарной обработке на станке с ЧПУ?
A: Типичная шероховатость поверхности: Ra 0,8–3,2 мкм для чистового фрезерования, Ra 0,4–1,6 мкм для чистового точения, что соответствует классу чистовой обработки 7–8. При зеркальном эффекте (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.
Вопрос: Как эффективно повысить эффективность обработки с ЧПУ?
A: Используйте параметры высокоскоростной-резки (HSM) (высокая скорость + небольшая глубина резания) и фрезерно--токарный составной процесс, чтобы уменьшить количество зажимов; развертывание роботов автоматической загрузки и разгрузки + адаптивная система управления; регулярная калибровка динамического баланса шпинделя, чтобы избежать снижения скорости и обеспечить точность. В настоящее время мы внедрили роботизированное оружие при производстве механической обработки деталей двигателей, что повысило эффективность нашей обработки.
Вопрос: Каковы наиболее опасные эксплуатационные риски при обработке на станках с ЧПУ? Как их можно предотвратить?
Ответ: Столкновения станков, вызванные программными ошибками, являются риском номер один и могут привести к мгновенному повреждению инструмента/шпинделя. Для предотвращения требуется строгое моделирование траектории инструмента (например, программное обеспечение VERICUT), особенно для 5-осевой обработки, G-код должен быть проверен с помощью профессиональной системы моделирования, а после CAM-программирования необходимо добавить модуль обнаружения столкновений для перехвата ненормальных команд.
Вопрос: Каковы последствия неправильной настройки параметров резки?
О: Неправильная скорость/подача приведет к: ① Ненормальному износу инструмента (срок службы сокращается более чем на 50%); ② Шероховатость поверхности превышает стандарт (ухудшение значения Ra 2-3 уровня); ③ Размерный допуск вышел из-под контроля (особенно деформация тонкостенных деталей). Параметры необходимо динамически оптимизировать в зависимости от марки материала (например, . 6061 алюминий или . 304 нержавеющая сталь) и типа покрытия инструмента, и для проверки обычно требуется более 3 пробных резов.
Вопрос: Какова стоимость пренебрежения техническим обслуживанием станков с ЧПУ?
О: Пренебрежение техническим обслуживанием станка с ЧПУ напрямую приведет к необратимому ухудшению точности (например, повторяемая ошибка позиционирования > 0,02 мм) и внезапному простою. Строго соблюдаемая иерархия технического обслуживания: ежедневная очистка стружки и смазка направляющих, ежемесячная калибровка люфта винта и ежегодная проверка динамического баланса шпинделя или совокупные затраты на ремонт могут превышать 30% покупной цены нового станка.
Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков станков с ЧПУ в Китае, мы тепло приветствуем вас купить высококачественную-механическую обработку с ЧПУ на нашем заводе. Вся наша продукция отличается высоким качеством и конкурентоспособной ценой.
импортер шкива, Индексера CAM для асинхронной работы, CAM Indexer для бурения и постукивания