Обработка с ЧПУ

Hanshneg Automation является профессиональным поставщиком услуг по индивидуальной обработке с ЧПУ и предоставляет индивидуальные услуги и решения по обработке с ЧПУ более чем в шестидесяти странах и регионах по всему миру. Мы можем предоставить такие услуги, как фрезерование с ЧПУ, 4-осевая и 5-осевая обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, шлифование с ЧПУ, электроэрозионная обработка и обработка поверхности. Точность нашей обработки относительно высока, например, погрешность обычной токарно-фрезерной обработки не более ±0,01 мм; погрешность прецизионной фрезерной обработки ± 0,005 мм; погрешность прецизионной токарно-фрезерной обработки ± 0,005 мм; погрешность ультразеркальной обработки ± 0,002 мм, а если вам нужна более высокая точность, вы можете проконсультироваться с нашей командой инженеров.

Отправить запрос

Что такое обработка с ЧПУ?

 

Обработка на станке с ЧПУ или обработка с числовым программным управлением — это производственный процесс, который включает в себя точное управление станком посредством компьютерного программирования для создания деталей методом субтрактивного производства. Это процесс, при котором материал удаляется из твердой заготовки с помощью таких операций, как резка, сверление и фрезерование, для достижения в конечном итоге желаемой формы. Он широко используется при производстве прецизионных деталей из различных материалов, включая металлы, пластмассы и композиты.

 custom-manufacturing-fabricating

 

 

Что такое станок с ЧПУ?

 

Обработка с ЧПУ означает компьютерное числовое управление, и его основное определение заключается в том, что станок управляется контроллером ЧПУ, выполняющим заранее запрограммированный набор инструкций для работы. Эти инструкции записываются в форме координатной последовательности, называемой G-кодом. любой обрабатывающий станок, управляемый программой G-кода, может быть определен как станок с ЧПУ, включая фрезерный станок, токарный станок, плазменный резак и т. д.

 

Движение станка с ЧПУ определяется осями координат: базовый станок оснащен линейными осями X/Y/Z для формирования трехмерной-декартовой системы координат; В продвинутых моделях добавляются поворотные оси A/B/C, которые соответствуют вращательному движению вокруг осей X/Y/Z и т. д. Станки с ЧПУ промышленного-класса обычно поддерживают 5-осевые поворотные оси. Промышленные станки с ЧПУ обычно поддерживают одновременную 5-осевую обработку.

Токарный станок с ЧПУ

Заготовка закрепляется в патроне шпинделя и вращается, в то время как инструмент выполняет радиальную/осевую подачу по осям X/Z, специализируясь на деталях вращательной симметрии, таких как валы и комплекты дисков. сложные поверхности (например, эллипсы, параболы) можно обрабатывать с точностью ±0,01 мм или ±0,005 мм. Статическая резка выполняется стандартными инструментами, а дополнительный приводной инструмент можно использовать для реализации комбинированной обработки ротационным фрезерованием и сверлением.

CNC Lathe

Фрезерный центр с ЧПУ

Шпиндель приводит инструмент в движение с высокой скоростью, а заготовка фиксируется на рабочем столе, а трех-осевое соединение завершает обработку плоскости, паза и трехмерного-контура с обычной точностью ±0,01 мм и точностью модели до ±0,005 мм. В вертикальной конструкции шпиндель перемещается вертикально, а в горизонтальной конструкции заготовка вращается горизонтально; пятиосевой-станок может выполнять статическую резку. Вертикальная конструкция с вертикальным перемещением шпинделя, горизонтальная конструкция с горизонтальным вращением заготовки; 5-осевые модели расширяют возможности обработки поверхностей произвольной формы, таких как рабочие колеса и пресс-формы.

Vertical Milling Machine

Вертикальный фрезерный станок

Horizontal Milling Machine

Горизонтальный фрезерный станок

Сверлильный центр с ЧПУ
 

Сверло, специализирующееся на обработке отверстий, движется строго по вертикальной подаче по оси Z-, а отверстия по таблице располагаются по осям X/Y-. Существенным отличием от фрезерного станка является отсутствие возможности боковой резки, точность положения отверстия ±0,02 мм.

CNC drilling center

Шлифовальный центр с ЧПУ

Использование суперабразивного круга для удаления микроматериалов с поверхности заготовки, одиночная резка 0,001-0,05 мм, специализирующаяся на закаленной стали, керамике и других твердых материалах. Процесс чистовой обработки закаленной стали, керамики и других труднообрабатываемых-материалов, шероховатость поверхности до Ra 0,1 мкм, точность размеров ±0,005 мм или ±0,002 мм.

CNC Grinding Center

Как работает обработка с ЧПУ?

 

CAD Model Design

1. Проектирование модели САПР

Используйте программное обеспечение САПР для создания параметрической 3D-модели продукта с четко определенными геометрическими размерами, допусками и ключевыми характеристиками. Модель должна соответствовать принципам технологичности проектирования, чтобы избежать помех при обработке и конфликтов процессов.

CAD-To-CAM Conversion

2. Преобразование CAD-в-CAM

Преобразуйте модель CAD в программу G-кода с помощью программного обеспечения CAM, спланируйте траекторию инструмента и установите параметры резания, такие как скорость S/подача/глубина резания. Выполните моделирование обработки, чтобы проверить безопасность пути.

Machine & Tool Setup

3. Настройка станка и инструмента

Откалибруйте точность позиционирования осей станка с помощью лазерного интерферометра, настройте компенсацию инструмента (значения H/D) с помощью устройства предварительной настройки инструмента и используйте приспособление высокой жесткости для удержания заготовки.

Machining Operations

4. Операции механической обработки

Система ЧПУ анализирует G-код для управления серводвигателями по нескольким осям, синхронизирует-компенсацию в реальном времени и выполняет субтрактивную резку, а также отслеживает критические размеры обрабатываемой детали.

Особенности обработки с ЧПУ

 

Преимущества

Недостатки
Гибкость и эффективность:Обработка с ЧПУ позволяет производить обработку заготовок в очень короткие сроки и с высокой степенью скорости, точности и аккуратности. В то же время, благодаря многофункциональным библиотекам инструментов (предварительно загруженным различными инструментами), которыми часто оснащаются станки с ЧПУ, можно выполнять широкий спектр процессов, таких как растачивание (или развертывание), фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком и даже чистовая (зеркальная) обработка за один зажим. Более высокие затраты на техническое обслуживание:Станки с ЧПУ дороже в обслуживании, чем станки с ручным управлением из-за их сложной конструкции, высокого уровня технологической интеграции и высокой цены, широкого спектра оборудования, а также того факта, что большинство операций не взаимозаменяемы от одной модели к другой.
Высокая возможность настройки:Благодаря эффективному программированию и соответствующим стратегиям обработки можно гибко обрабатывать детали по индивидуальному заказу, начиная от простых и заканчивая очень сложными конструкциями. Можно обрабатывать широкий спектр материалов, в том числе более 50 металлов и пластмасс, а стабильность продукта строго гарантируется даже при-серийном производстве. Он также обеспечивает хорошую основу для последующей индивидуальной обработки поверхности (например, анодирования, гальванического покрытия, окраски и т. д.) на широком спектре подложек. Высокие материальные отходы:Хотя обработка на станках с ЧПУ очень эффективна, некоторые процессы, особенно при обработке сложных форм из цельных заготовок, могут привести к большему количеству отходов стружки, чем ручные операции.
Высокая точность обработки:Обработка на станках с ЧПУ позволяет достичь гораздо более высокого уровня точности, чем традиционные методы обработки. Типичная точность обычного фрезерования/токарной обработки составляет ± 0,01 мм, прецизионного шлифования и прецизионного фрезерования/токарной обработки может достигать ± 0,005 мм, а сверхточная обработка может достигать даже ± 0,002 мм. Структурные ограничения:Станки с ЧПУ способны обрабатывать чрезвычайно сложную геометрию, но все же существуют ограничения. Например, внутренние взаимосвязанные структуры, глубокие полости или сложные ажурные конструкции невозможно получить напрямую с помощью обычной обработки с ЧПУ.

Процессы обработки с ЧПУ

 

Существует множество видов процессов обработки с ЧПУ, таких как проволочная электроэрозионная обработка, электроэрозионное формование, лазерная резка, шлифование с ЧПУ, водоструйная резка, 3-осевое фрезерование с ЧПУ, 4-осевая/5-осевая обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ и так далее. И мы лучше всех справляемся со следующими четырьмя процессами.

 

3-осевое фрезерование с ЧПУ

Самая базовая форма фрезерования с ЧПУ, при которой шпиндель станка может перемещаться в линейных направлениях X, Y и Z. Он использует вращающиеся инструменты (например, концевые фрезы, торцевые фрезы) для резки заготовок, закрепленных на горизонтальном столе, и подходит для обработки плоских поверхностей, канавок, контуров, отверстий и относительно простых трехмерных поверхностей.

5-осевая обработка с ЧПУ

Добавление двух поворотных осей (обычно ось A- вокруг оси X- и ось B- вокруг оси Y- или ось C- вокруг оси Z-) к трем линейным осям (X, Y, Z) для достижения одновременной работы по 5 осям. или позиционирующая (3+2-ось) обработка.

токарная обработка с ЧПУ

Сочетает в себе функции токарного и фрезерного станка за счет добавления фрезерно-сверлильного шпинделя, который может вращаться с высокой скоростью, и радиально перемещаемой оси Y-. Это позволяет станку выполнять не только все токарные операции, но и фрезерование, сверление (в том числе внеосевые отверстия), нарезание резьбы, нарезание канавок и другие фрезерные операции по торцу или окружности заготовки.

Электроэрозионная обработка проволоки - Электроэрозионная обработка

Травление металлических материалов с помощью импульсных искровых разрядов между непрерывно движущейся электродной проволокой и заготовкой. Он практически не ограничен твердостью материала и может обрабатывать сверх-твердые сплавы с микронной- точностью и хорошим качеством поверхности.

Получите ценовое предложение на обработку с ЧПУ

Материалы для обработки с ЧПУ

 

Мы можем обрабатывать множество материалов. Наиболее распространенные из них показаны в следующих двух таблицах. Материалы, которые мы обрабатываем, в основном делятся на две категории: металл и пластик.

Металл

Тип

Оценка

Тип

Оценка

Алюминий

Алюминий 6061

Алюминий 7075

Алюминий 5052

Алюминий 2А12

Мягкая сталь

Мягкая сталь 1018

Мягкая сталь 1045

Мягкая сталь A36

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь 304

Нержавеющая сталь 316/316L

Нержавеющая сталь 303

Нержавеющая сталь 430

Нержавеющая сталь 201

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь Д2

Инструментальная сталь А2

Инструментальная сталь О1

Инструментальная сталь А3

Инструментальная сталь S7

Инструментальная сталь H13

Латунь

Латунь C360

Пружинная сталь

 

Легированная сталь

Легированная сталь 4140

Легированная сталь 4340

Легированная сталь 1215

Титан

Титан Gr5 (TC4)

Пластик

АБС

Нейлон

ПОМ

ПТФЭ

полиэтилен

PEEK

ПММА (акрил)

Углеродное волокно

 

Материалы, изготовленные по индивидуальному заказу

Как упоминалось выше, доступны различные варианты металлических и пластиковых деталей, обработанных на станке с ЧПУ. Если требуемый вам материал не указан в таблице выше, укажите характеристики, допуски, требования к проверке и необходимое количество на странице коммерческого предложения и отправьте его нашей команде профессиональных инженеров.

 

Наша обработка поверхности

 

В основном мы предоставляем следующую обработку поверхности. Если у вас есть другие потребности в обработке поверхности, вы можете связаться с намиinfo@hansmat.com.

Никелирование

Хромирование

Золотое покрытие

DLC-покрытие

Меднение

Цинкование

Серебряное покрытие

Покрытие TiN

Антикоррозийное покрытие

Электростатическое распыление

Травление и пассивирование

Азотирование

 

Ориентация ЧПУ и общие допуски формы

 

Мы постараемся достичь и поддерживать следующие допуски, которые будут варьироваться в зависимости от выбранного вами основного метода производства, например, круглое отверстие 10 мм, допуск +0.01-0.03 мм. Если у вас есть другие требования к более высоким допускам, вы можете связаться с нашими инженерами по нашему адресу электронной-почты и узнать, сможем ли мы удовлетворить ваши потребности в обработке.

 

Длина детали

Допуски по направлению и форме

Угловые допуски

0 - 300 мм

±0,125 мм

±0,5 градуса

300 - 600 мм

±0,250 мм

±0,5 градуса

600 - 900 мм

±0,400 мм

±1,0 градуса

900 - 1,500 мм

±0,800 мм

±1,0 градуса

>1500 мм

±1,600 мм

±1,0 градуса

 

Многопрофильное-применение услуг обработки с ЧПУ

 

Мы можем предоставить первоклассное-продукцию для обработки с ЧПУ для различных отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, оптическая, полупроводниковая, медицинская, автомобильная и электронная.

Aerospace Parts

Аэрокосмические детали

Optical Precision Parts

Оптические прецизионные детали

Semiconductor Parts

Полупроводниковые детали

Precision Parts For The Medical Industry

Прецизионные детали для медицинской промышленности

Automotive Parts

Автомобильные запчасти

Electronic Parts

Электронные детали

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Для каких применений лучше всего подходит обработка с ЧПУ?

Ответ: Обработка на станке с ЧПУ – это предпочтительный процесс для производства высокоточных-деталей сложной геометрической формы из металла и пластика, особенно для критически важных компонентов аэрокосмической отрасли (например, лопаток турбин), медицинских имплантатов (допуск ±0,01 мм), сердечников автомобильных двигателей и других областей, требующих строгого контроля размеров, с возможностями, значительно превосходящими возможности традиционной ручной обработки.

Вопрос: Какие типы инструментов обычно используются для обработки на станках с ЧПУ?

A: К основным инструментам относятся концевые фрезы (черновая/чистовая обработка контуров), сверла (обработка отверстий), токарные инструменты (обработка вращающихся тел), метчики (нарезание резьбы) и расточные инструменты (прецизионное развертывание), выбор которых зависит от твердости материала (например, быстрорежущая сталь для алюминиевых сплавов, твердый сплав для закаленных сталей) и целей обработки (черновая/чистовая обработка).

Вопрос: Является ли обработка на станках с ЧПУ полностью свободной от вмешательства человека?

О: ЧПУ по сути запрограммировано на автоматическое выполнение, но ключевые аспекты зависят от вмешательства человека: программирование и проверка моделирования (предотвращение столкновений) → калибровка зажима заготовки/инструмента → первая проверка детали и настройка параметров → онлайн-мониторинг (износ инструмента/термическая деформация), весь процесс требует гарантии от опытных инженеров.

Вопрос: Какого качества поверхности можно достичь при фрезеровании/токарной обработке на станке с ЧПУ?

A: Типичная шероховатость поверхности: Ra 0,8–3,2 мкм для чистового фрезерования, Ra 0,4–1,6 мкм для чистового точения, что соответствует классу чистовой обработки 7–8. При зеркальном эффекте (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.

Вопрос: Как эффективно повысить эффективность обработки с ЧПУ?

A: Используйте параметры высокоскоростной-резки (HSM) (высокая скорость + небольшая глубина резания) и фрезерно--токарный составной процесс, чтобы уменьшить количество зажимов; развертывание роботов автоматической загрузки и разгрузки + адаптивная система управления; регулярная калибровка динамического баланса шпинделя, чтобы избежать снижения скорости и обеспечить точность. В настоящее время мы внедрили роботизированное оружие при производстве механической обработки деталей двигателей, что повысило эффективность нашей обработки.

Вопрос: Каковы наиболее опасные эксплуатационные риски при обработке на станках с ЧПУ? Как их можно предотвратить?

Ответ: Столкновения станков, вызванные программными ошибками, являются риском номер один и могут привести к мгновенному повреждению инструмента/шпинделя. Для предотвращения требуется строгое моделирование траектории инструмента (например, программное обеспечение VERICUT), особенно для 5-осевой обработки, G-код должен быть проверен с помощью профессиональной системы моделирования, а после CAM-программирования необходимо добавить модуль обнаружения столкновений для перехвата ненормальных команд.

Вопрос: Каковы последствия неправильной настройки параметров резки?

О: Неправильная скорость/подача приведет к: ① Ненормальному износу инструмента (срок службы сокращается более чем на 50%); ② Шероховатость поверхности превышает стандарт (ухудшение значения Ra 2-3 уровня); ③ Размерный допуск вышел из-под контроля (особенно деформация тонкостенных деталей). Параметры необходимо динамически оптимизировать в зависимости от марки материала (например, . 6061 алюминий или . 304 нержавеющая сталь) и типа покрытия инструмента, и для проверки обычно требуется более 3 пробных резов.

Вопрос: Какова стоимость пренебрежения техническим обслуживанием станков с ЧПУ?

О: Пренебрежение техническим обслуживанием станка с ЧПУ напрямую приведет к необратимому ухудшению точности (например, повторяемая ошибка позиционирования > 0,02 мм) и внезапному простою. Строго соблюдаемая иерархия технического обслуживания: ежедневная очистка стружки и смазка направляющих, ежемесячная калибровка люфта винта и ежегодная проверка динамического баланса шпинделя или совокупные затраты на ремонт могут превышать 30% покупной цены нового станка.

Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков станков с ЧПУ в Китае, мы тепло приветствуем вас купить высококачественную-механическую обработку с ЧПУ на нашем заводе. Вся наша продукция отличается высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

импортер шкива, Индексера CAM для асинхронной работы, CAM Indexer для бурения и постукивания