Механизм
Годы технического прогресса позволили Hansheng Automation стать новатором отрасли в Китае в производстве прецизионных зубчатых передач; наша самая передовая и известная-услуга —Служба зачистки шестерен. Мы предоставили эту услугу эффективно и точно нескольким клиентам. Имея в своем распоряжении сильные научно-исследовательские ресурсы, мы специализируемся на предложении специализированных решений в области зубчатого оборудования, отвечающих конкретным потребностям клиентов. Опираясь на превосходный опыт и передовые процессы обработки с ЧПУ, мы предлагаем инновационные, надежные решения в области зубчатых передач для широкого спектра отраслей промышленности.
-
![Гипоидная передача]()
Гипоидная передачаHansheng Automation, опираясь на свою основную технологию Power Skiving, специализируется на производстве гипоидных передач с модулями от 0,1 до 5,0 и точностью до уровня ISO/DIN 5.Подробнее -
![ISO 5 Прецизионная металлическая червячная передача на заказ]()
ISO 5 Прецизионная металлическая червячная передача на заказМеталлические червячные передачи, изготовленные на заказ-с точностью 5-класса, с использованием высококачественных-материалов, таких как фосфористая бронза/алюминиевая бронза, поддерживают...Подробнее -
![Услуги зуборезки]()
Услуги зуборезкиОбладая более чем 10-летним опытом в производстве прецизионных зубчатых колес, мы предоставляем услуги полной-прецизионной зуборезки в диапазоне от ISO 5 до 11.Подробнее
Диапазон модулей: M0.1 -... -
![Изготовленные на заказ косозубые шестерни]()
Изготовленные на заказ косозубые шестерниСпециально разработанные косозубые шестерни, подходящие для сценариев прецизионной передачи, с небольшим модулем (0,1-5,0), высокой точностью и низкими характеристиками вибрации, широко...Подробнее -
![Протяжка шестерен]()
Протяжка шестеренПрецизионная протяжка зубчатых колес — от M0,1 до M5,0, от Ø3 мм до Ø300 мм, класс GB/T 8–11. Изготовленные на заказ инструменты для протяжки, широкая совместимость с материалами и проверенные...Подробнее -
![Изготовление шестерен на заказ]()
Изготовление шестерен на заказИзготовленные нами зубчатые колеса тщательно обрабатываются на современном станке для зачистки зубчатых колес Kashifuji KPS30.Подробнее
Предоставляем услуги по изготовлению шестерен на заказ. Вам нужно... -
![Зубообработка]()
ЗубообработкаHansheng Automation является профессиональным производителем прецизионной обработки зубчатых колес на заказ. Мы производим широкий спектр типов зубчатых колес, включая прямозубые, косозубые,...Подробнее -
![Спиральная шестерня]()
Спиральная шестерняНаша серия спиральных шестерен, изготовленных по индивидуальному заказу, отличается небольшими модулями (0,1-5,0) и высокой точностью для требовательных применений. Эти шестерни оптимизированы для...Подробнее -
![Пользовательское снаряжение]()
Пользовательское снаряжениеHansheng Automation, выдающийся производитель нестандартных зубчатых передач и компонентов точного машиностроения в Китае. У нас есть широкий спектр линий по производству шестерен, которые могут...Подробнее -
![Стальная шестерня]()
Стальная шестерняСтальные шестерни Hansheng Automation могут обрабатывать различные типы зубчатых колес, включая стандартную обработку поверхности зубьев, суперзеркальную полировку, никелирование, тефлоновое...Подробнее -
![Изготовленные на заказ стойки для снаряжения]()
Изготовленные на заказ стойки для снаряженияПроцесс: фрезерование на станке с ЧПУ, электроэрозионная резка, интегрированное литье.Подробнее
Технические характеристики: Модуль 0.1-5.0|Максимальная длина 3800 мм|Допуск ±0,005 мм.
Стандарт:... -
![Шестерня из медного сплава]()
Шестерня из медного сплаваОбладая обширным опытом в области автоматизации, компания Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. превратилась в превосходного поставщика, который может поставлять различные коробки передач и...Подробнее
Предисловие
Несмотря на то, что обычно используется одна или несколько технологий производства шестерен, производство шестерен не осуществляется по единому процессу; Конкретные технологии производства должны выбираться в зависимости от типа и использования механизма.
Зубчатые передачи обычно работают в довольно тяжелых условиях, поскольку они в основном используются для передачи мощности. Таким образом, шестерни в первую очередь должны быть в абсолютно безупречном состоянии; во-вторых, они всегда должны быть надежными, с крайне малой или незначительной вероятностью распространения трещин и малыми остаточными напряжениями.
Хотя выполнение этих критериев несколько затруднено, их значимость не подлежит сомнению. Именно по этой причине производство зубчатых колес является узкоспециализированной отраслью с довольно ограниченными допусками и погрешностью.
Ниже приведены методы обработки зубчатых колес, которые обычно используются в нашем бизнесе, а также часто используемые инструменты и расходные материалы для обработки зубчатых колес.
Процесс изготовления шестерни
Существует множество методов эффективногопроизводство зубчатых колестакие как зачистка, зубофрезерование, запиливание (придание формы) и протяжка. Зубофрезерование возможно только для внешних шестерен, а запиливание возможно только для внутренних кольцевых шестерен большего размера от 6 дюймов (150 миллиметров) до нескольких футов в диаметре с использованием специальной головки зубофрезерного станка. Протяжка — это быстрый и эффективный метод для внутренних шестерен, который хорошо-хорошо подходит для шестерен диаметром менее 8 дюймов, но он негибкий и требует использования больших инструментов. Распространенным способом изготовления внутренних шестерен является формование, то есть метод возвратно-поступательного движения, который намного медленнее, чем протяжка и заточка зубчатых колес. Заточка зубчатых колес рассматривается как жизнеспособная альтернатива протяжке при изготовлении внутренних (и внешних) шестерен, поскольку она быстрее и гибче, чем другие методы.
Заточка шестерни
Что такое зубочистка
Это процесс производства зубчатых колес со специальным решением как для внутренних, так и для внешних зубчатых колес.Зачистка– особенно решения со сменными твердосплавными головками – могут завершить чистовую обработку профиля зуба, и в настоящее время это можно сделать не только с помощью зуборезных станков с ЧПУ последнего поколения, но также с помощью многоцелевых станков или современных обрабатывающих центров.
Поскольку первый патент на очистку был подан в Германии в 1910 году, очистку нельзя считать новым методом производства. Однако на протяжении почти столетия парсинг не получил широкого распространения из-за технических ограничений с точки зрения программного и аппаратного обеспечения, а надежность, точность и скорость не могут быть гарантированы, что делает невозможным достижение удобства и эффективности.
Как работает заточка зубчатых колес?
Заточка зубьев— это непрерывный процесс обработки, при котором инструмент входит в зацепление с изготавливаемой шестерней — подобно тому, как шестерня и шестерня зацепляются в зубчатой передаче. По этой причине необходима чрезвычайно точная синхронизация между шпинделем заготовки и шпинделем инструмента. Разница в том, что хотя инструмент, который мы можем считать «шестерней», входит в зацепление с шестерней, он также толкается в осевом направлении в направлении оси шестерни. Передняя сторона инструмента («шестерня») острая, и при зацеплении она режет шестерню. Скорость резания создается за счет наклона «Е» между осью изготавливаемой шестерни и осью инструмента. На рис. 1 показан инструмент (слева), наклоненный относительно зубчатого венца; оба вращаются на высокой скорости и идеально сцепляются. Режущее действие происходит на передней стороне вставленного режущего инструмента. В приспособлении имеются отверстия вокруг шпинделя для эвакуации стружки.
Зубофрезерная обработка зубчатых колес
Что такое зубофрезерная обработка?
В основе производства зубчатых колес лежит быстрая и гибкая технология, известная какзубофрезерная обработка. Зубофрезерные станки формируют зубья на шестернях по мере их движения через станок с помощью вращающихся режущих инструментов или червячных фрез. Зубофрезерная обработка является идеальным методом изготовления зубчатых колес, поскольку ее определяют точность и аккуратность.
Две наклонные оси составляютзубофрезерная обработкамашина. Варочная панель живет в одной из шахт; заготовка шестерни живет в другом. Тип производимой шестерни в основном определяет относительный угол расположения между этими двумя валами.
Машина начнет вращать вал с передаточным числом, соответствующим типу шестерни, после того как шпиндель будет установлен под правильным углом. Фреза постепенно нарезает зубья шестерни на нужную глубину по мере вращения вала. Производители могут укладывать на шпиндель много заготовок и нарезать зубья на несколько шестерен одновременно, чтобы ускорить выпуск.
Доступно несколько зубофрезерных станков, поскольку производители могут изменять процесс, используя множество разных углов, скоростей и процедур. Как правило, зубофрезерные станки предназначены для множества применений. Два типа зубофрезерных станков — однорезьбовые фрезы и многорезьбовые фрезы — используются для обработки зубчатых колес определенного размера. Хотя они производят более чем однопоточные-машины, многопоточные-машины не столь точны.
Формирование зубчатой передачи
Что такое формирование зубчатой передачи
Одна уникальная особенность, с которой мы все ассоциируем шестерни, — это маленькие переплетающиеся зубья. От этих зубьев зависит работа шестерни, которые также обеспечивают бесперебойную работу механизмов. Но задумывались ли вы когда-нибудь о том, как формируются и режутся эти маленькие зубы? Зубофрезерная обработка иформирование зубчатой передачитогда станут весьма важными. Нарезание и формирование зубьев шестерни зависят от этих двух механизмов. Производство шестерен премиум-класса, используемых во всем, от транспортных средств до промышленного оборудования, зависит от нарезки и формы зубьев. В этой статье блога будет рассмотрено производство зубчатых колес и исследовано, что включает в себя формование зубчатых колес и зубофрезерная обработка, их преимущества при использовании, а также заметные различия между ними.
Посколькуформирование зубчатой передачиМетод, позволяющий получить зубы более точной формы и размера, считается весьма успешным. Отсюда следует меньший уровень шума при работе, более длительный срок службы и повышенный КПД зубчатых передач.
Еще одним важным преимуществом использования зубодолбежного станка является универсальность. Универсальность заключается в том, что этот метод позволяет изготавливать широкий спектр зубчатых колес, включая прямозубые, косозубые, конические, внутренние шестерни и многое другое. Более того, что еще? Современные зубообрабатывающие станки-могут обрабатывать даже самые прочные материалы, такие как стальные сплавы или цветные металлы.
Поскольку формирование зубчатых колес требует меньше изменений оснастки во время производственного цикла, оно также обеспечивает большую свободу проектирования, чем многие другие методы. Это означает, что в случае необходимости производители могут быстро изменить свои конструкции без необходимости полной остановки производства.
Протяжка шестерен
Протяжка зубчатых колесЭто процесс механической обработки, в котором для удаления материала используется зубчатый инструмент, называемый протяжкой. Существует два основных типа протяжки: линейная и ротационная. При линейном протягивании, которое является более распространенным процессом, протяжка проводится линейно по поверхности заготовки для получения разреза. Линейные протяжки используются в протяжном станке, который также иногда сокращается до протяжки. При ротационном протягивании протяжка вращается и вдавливается в заготовку, чтобы вырезать осесимметричную форму. Поворотная протяжка используется в токарном или винтовом станке. В обоих процессах рез выполняется за один проход протяжки, что делает его очень эффективным.
Протяжка шестерениспользуется, когда требуется точная механическая обработка, особенно для нестандартных форм. Обычно обрабатываемые поверхности включают круглые и не-круглые отверстия, шлицы, шпоночные канавки и плоские поверхности. К типичным заготовкам относятся отливки малого и среднего-размеров, поковки, детали винтовых машин и штамповки. Несмотря на то, что протяжки могут быть дорогими, при производстве больших-серийных партий протяжку обычно предпочитают другим процессам.
Протяжки по форме напоминают пилу, за исключением того, что высота зубьев увеличивается по длине инструмента. Более того, протяжка состоит из трех отдельных секций: одна для черновой обработки, другая для получистовой обработки и последняя для чистовой обработки. Протяжка — необычный процесс обработки, поскольку подача встроена в инструмент. Профиль обрабатываемой поверхности всегда является обратным профилю протяжки. Подъем на зуб (RPT), также известный как шаг или подача на зуб, определяет количество удаляемого материала и размер стружки. Протяжку можно перемещать относительно заготовки или наоборот. Поскольку все функции встроены в протяжку, для ее использования не требуется никаких сложных движений или квалифицированной рабочей силы. Протяжка фактически представляет собой набор одноточечных режущих инструментов, расположенных последовательно и режущих один за другим; его рез аналогичен многократным проходам фрезерного станка.
Процесс протяжки шестерни
протяжка шестерниПроцесс зависит от типа выполняемой протяжки. Протяжка поверхности очень проста, поскольку либо заготовка движется против протяжки с неподвижной поверхностью, либо заготовка остается неподвижной, в то время как протяжка движется против заготовки.
Внутренняя прошивка более сложная. Процесс начинается с закрепления заготовки в специальном приспособлении (так называемом приспособлении для крепления), установленном в протяжном станке.. Протяжной подъемник — это часть станка, которая перемещает протяжку над опорой и опускает протяжку через заготовку. После прохождения съемник протяжки (по сути, крючок) захватывает направляющую протяжки. Затем подъемник освобождает верхнюю часть толкателя, и съемник полностью протягивает протяжку через заготовку. Затем заготовку вынимают из станка, а протяжку снова поднимают вверх, чтобы снова-соединить с подъемником. Протяжки обычно совершают только линейное движение, но иногда они также вращаются, создавая спиральные шлицы или нарезы ствола.
Оборудование для обработки зубчатых колес
В отрасли представлено множество типов оборудования для обработки зубчатых колес, и компания Hansheng Automation в основном внедрила несколько более совершенных производственных оборудований для обеспечения высокого качества, стабильности и производительности нашей собственной продукции. Краткое введение в некоторые из наиболее часто используемых нами производственных оборудований.
1. Станок для зачистки зубчатых колес Kashifuji KPS30.
2.Нинцзянский горизонтальный зубофрезерный станок с ЧПУ YK3610Ⅳ
3.RICHUANG YKS3612 III Высокоскоростной горизонтальный зубофрезерный станок с ЧПУ
|
Фотографии устройства |
Название устройства |
Станок для зачистки зубчатых колес Kashifuji KPS30 |
|
|
Диаметр обработки |
3-300 мм |
|
Максимальный модуль обработки |
4 |
|
|
Угол наклона оси инструмента |
±30 градусов |
|
|
Максимальная скорость шпинделя инструмента |
2500 об/мин |
|
|
Максимальная скорость стола |
1500 об/мин |
|
|
Фотографии устройства |
Название устройства |
Горизонтальный зубофрезерный станок с ЧПУ Ningjiang YK3610Ⅳ |
|
|
Диаметр обработки |
3-300 мм |
|
Система числового управления |
Система ЧПУ NJ-i50H, семи-осевое управление, четырех-осевое соединение |
|
|
Привод шпинделя |
Шпиндель фрезы: прямой привод серводвигателя шпинделя; Шпиндель заготовки: Встроенный-прямой привод моментного двигателя |
|
|
Мощность обработки |
Он может обрабатывать цилиндрические шестерни, червячные шестерни, звездочки, зубчатые зубчатые шкивы, гибкие шкивы и шлицы и т. д. |
|
|
Фотографии устройства |
Название устройства |
YKS3612 III Высокоскоростной горизонтальный зубофрезерный станок с ЧПУ |
|
|
диапазон диаметров заготовки |
3~120 мм |
|
Макс. модуль |
3 |
|
|
Диапазон количества зубов |
2~400 |
|
|
Макс. Скорость шпинделя |
4000 об/мин |
|
|
Макс. угол спирали |
±45 градусов |
|
|
Мощность обработки |
Он используется для обработки различных-прецизионных цилиндрических, косозубых, червячных, барабанных и шлицевых передач. |
|
Материал выбора шестерни
Если вы хотите изготовить шестерни, есть много типов материалов на выбор, но как выбрать шестерни, подходящие для условий вашего завода, на самом деле не сложно. При выборе материалов необходимо оценить множество факторов, включая, помимо прочего, следующие.
|
Факторы, влияющие на выбор материала шестерни |
|||
|
Сила |
Твердость |
Прочность |
Износостойкость |
|
Производительность обработки |
Теплостойкость |
Коррозионная стойкость |
Усталостная прочность |
|
Модуль упругости |
Плотность |
Демпфирование |
Коэффициент теплового расширения |
|
Охлаждающая способность |
Химическая стабильность |
Теплопроводность |
Устойчивость к электрической коррозии |
Хотя ваша оценка этих элементов может быть не столь тщательной, наши инженеры обладают обширными знаниями, поскольку более 10 лет тесно занимаются производством зубчатых передач. Ваши чертежи зубчатых колес и конкретные ситуации применения помогут нам оценить ваши потребности и предоставить наиболее полные варианты для вашего удобства и выбора.
|
Материал |
Характеристика |
Общие характеристики |
|
Углеродистая сталь |
Низкая стоимость, подходит для применений с низкой-скоростью и легкими нагрузками, легко обрабатывается и подвергается термообработке. |
АИСИ 1045, АИСИ 1050, АИСИ 1060 |
|
Легированная сталь |
Высокая прочность, хорошая износостойкость, подходит для высоких нагрузок и-скоростных передач. |
AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620 |
|
Нержавеющая сталь |
Отличная коррозионная стойкость, подходит для влажной или химической среды. |
AISI 304, AISI 316, AISI 17-4PH |
|
Чугун |
Хорошая износостойкость, отличные сейсмические характеристики, подходят для применения на низких-скоростях и при низких нагрузках. |
АСТМ А48, АСТМ А536 |
|
Кованая сталь |
Более высокая прочность и хорошая ударопрочность, чем у обычной углеродистой стали, подходит для применений с высокими нагрузками. |
АИСИ 4140, АИСИ 1045 |
|
Бронза |
Высокая износостойкость и коррозионная стойкость, подходят для передачи на низких-скоростях и высоких нагрузках. |
C93200,C95400,C90700 |
|
Алюминиевые сплавы |
Легкий, устойчивый к коррозии-, подходит для случаев, когда предъявляются высокие требования к легкому весу. |
6061-T6,7075-T6 |
|
Пластик |
Легкий вес, низкая-стоимость, хорошие самосмазывающиеся-характеристики, подходит для применений с низкой нагрузкой. |
ПОМ, ПК |
|
Нейлон |
Легкий, самосмазывающийся-, подходит для передачи на низких-скоростях и при малой нагрузке. |
Нейлон 6, Нейлон 66 |
|
Титановые сплавы |
Легкий, высокопрочный,-стойкий к коррозии, подходит для высокотехнологичных-приложений. |
Ти-6Ал-4В, титан 5-го класса |
|
Высокоэффективные-полимеры |
Высокая термостойкость, стойкость к химической коррозии и хорошие самосмазывающиеся-характеристики, подходят для суровых промышленных условий. |
PEEK |
Истории клиентов
Важные вещи, которые вы должны знать
А. Что такое производство зубчатых колес?
Производство зубчатых колес— это систематическое производство зубчатых колес, которые являются основными компонентами для передачи движения и мощности во многих различных механических системах. Использование точных методов механической обработки и формовки позволяет шестерням в механических системах эффективно управлять направлением, скоростью и крутящим моментом.
Виды изготовления зубчатых колес имеютзачистка зубчатых колес, зубофрезерная обработка, формовка зубчатых колес и протяжка зубчатых колессреди других техник. Эти методы находят широкое применение во многих областях, включая робототехнику, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и промышленное оборудование.
Б. Какое сырье используется для производства шестерен?
Применение и необходимые качества зубчатой передачи определяют сырье, используемое при производстве зубчатой передачи. Типичными элементами являются:
Очень прочный и прочный,сталь— углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь — наиболее часто используемый материал для зубчатых передач.
Приложения, требующие высокой износостойкости и простоты производства, требуютчугун.
Часто используется в червячных передачах.латунь и бронзаценятся за устойчивость к коррозии и износу.
Низкая-нагрузка используется дляпластмассынеобходимость снижения веса и шума в качестве основных соображений.
Легкий вес и-устойчивость к коррозииалюминийнаходит применение в областях, где вес является основным фактором.
C. Какой метод изготовления шестерен самый быстрый?
Тип зубчатого колеса и объем производства определяют, какая технология изготовления зубчатых колес будет использоваться быстрее всего. Обычно считается одним из самых быстрых методов массового производства внешних зубчатых колес.зубофрезерная обработка. Благодаря постоянному режущему действию прямозубые и косозубые передачи обладают высокой эффективностью. Разработанный с использованием много-режущего инструмента, известного как протяжка,протяжка шестерниЭто самый быстрый способ обработки зубчатых колес. Обычно каждый зуб на протяжке выше предыдущего. Таким образом, глубина резания увеличивается с каждым зубом по мере продвижения процедуры протягивания. Обычно внутренние зубья шестерен изготавливаются методом протяжки. Прошивать внешние зубы можно методом «протяжки горшка». Зубья шестерни нарезаются в ходе этой операции с помощью полого протяжного инструмента, известного как горшок.
D. Какой процесс механической обработки используется для изготовления шестерен?
Для производства зубчатых колес используются различные методы механической обработки; наиболее часто используемые из них:
Зубофрезерная обработка зубчатых колес: Применяется для быстрого изготовления внешних зубчатых колес. Поступательно врезаясь в заготовку шестерни, фрезерный станок — вращающийся режущий инструмент — формирует зубья. Для большого количества прямозубых и косозубых шестерен он подойдет идеально.
Подходит как для внутренних, так и для наружных зубчатых колес, особенно в тех случаях, когда зубофрезерная обработка невозможна.формирование зубчатой передачиМногократно прорезая материал, возвратно-поступательная фреза формирует зубья.
Одним из довольно эффективных способов изготовления внутренних шестерен являетсяпротяжка шестерни. Протягивая или проталкивая заготовку шестерни, протяжка — многозубой режущий инструмент — формирует зубья за один проход. Когда точность имеет решающее значение или этого требует крупносерийное производство внутренних зубчатых колес, наша быстрая и точная процедура идеальна.
Хотя его можно использовать как для внутренних, так и для внешних шестерен,зачистка зубчатых колес— это быстрая техника резки, похожая на зубофрезерную обработку. В частности, при изготовлении зубчатых колес более сложных конфигураций он обеспечивает высокую точность и эффективность.
Преимущества компании
Качество продукции
У нас есть строгий порядок проверки качества, который гарантирует, что каждый продукт проходит точное тестирование и тщательный контроль качества, поскольку мы твердо следуем мировым критериям качества.
Технологические инновации
Сильная команда исследований и разработок и передовые технологии позволяют нам постоянно предлагать умные и устойчивые творческие идеи, помогающие клиентам на конкурентном рынке.
Обслуживание клиентов
Наши сотрудники службы поддержки клиентов гарантируют круглосуточную помощь, поэтому проблемы каждого клиента быстро решаются. Регулярные системы обратной связи с клиентами позволяют нам дополнительно постоянно совершенствовать индивидуальную после-поддержку.
Индивидуальные решения
Чтобы удовлетворить различные конкретные требования, мы предоставляем индивидуальные решения, включая дизайн продукта и оптимизацию функций, поскольку мы понимаем, что у каждого клиента разные потребности.
Опыт отрасли
Имея более чем десятилетний опыт работы в отрасли, мы эффективно реализовали множество проектов, включая поставку значительных объемов компонентов зубчатых передач в Германию, Японию и другие страны, доказав свои профессиональные способности и завоевав доверие клиентов.
Конкурентные цены
Мы контролируем наши производственные мощности и гарантируем превосходное качество посредством полного-подхода к обслуживанию, включая проектирование, выбор и закупку материалов вплоть до производства, что обеспечивает более доступные цены.
Часто задаваемые вопросы
Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков зубчатого оборудования в Китае, мы искренне приветствуем вас купить высококачественное-шестеренчатое оборудование, которое можно приобрести на нашем заводе. Вся наша продукция отличается высоким качеством и конкурентоспособной ценой.
железнодорожное снаряжение, Промышленное снаряжение, снаряжение для взрывной атмосферы