Кастинг

Литье под давлением также делится на литье под давлением с горячей камерой, литье под давлением с холодной камерой, вакуумное литье под давлением и экструзионное литье под давлением. Основным методом литья является высокое давление расплавленного металла в прецизионную форму на высокой скорости, быстрое завершение заполнения и затвердевания.

Гравитационное литье - это использование силы тяжести, позволяющее жидкому расплавленному металлу медленно течь в модель после охлаждения формирования литейных заготовок методом литья, который также относится к своего рода процессу литья под давлением. Перед впрыскиванием раствора металла проверяется герметичность оборудования. После завершения проверки первая стальная форма будет вставлена ​​​​в модель внутри, а верхняя и нижняя модели будут объединены, а затем рабочие к порту впрыска жидкости в расплавленный металл. металлический раствор, а затем машина медленно наклоняется на 90 градусов, чтобы жидкость полностью вытекла. После периода покоя модель можно охладить охлаждающей водой, чтобы ускорить затвердевание жидкости, и окончательно удалить литейную заготовку.

Литье по выплавляемым моделям – это метод производства литых заготовок с использованием пенополистирола в качестве формы. Раствор расплавленного металла впрыскивается в модель, формируя литейную форму пенопластовой формы и расплавляя форму. Этот метод позволяет реализовать сложные формы отливки, но имеет тот недостаток, что он имеет тенденцию вызывать образование пузырьков воздуха на поверхности литейной заготовки, что влияет на результаты литья.

Литье в песчаные формы — это метод изготовления верхних и нижних двух-слойных форм с песком и заливки расплавленного металлического раствора в верхнюю форму, который медленно впрыскивается в форму через трубы, предназначенные для формирования окончательной отливки. Этот метод литья характеризуется использованием форм, изготовленных из песка, глины, воды и других добавок, причем формы делятся на две части, верхняя форма будет предварительно -спроектирована с затвором. трубу для облегчения притока раствора расплавленного металла, тогда как нижняя форма не имеет этой литниковой системы. При совмещении верхней и нижней формы между двумя формами необходимо укладывать слой песка для облегчения последующего разделения и удаления отливочных деталей.

Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям, характеризуется производством восковой версии конечного продукта перед отливкой. Эту восковую версию можно изготовить тремя способами: 1. путем вырезания или механической обработки копии продукта в блок воска; 2. путем механической обработки металлической формы конечного изделия и заполнения ее горячим воском; и 3. с помощью 3D-печати для создания модели конечного продукта и обертывания его желатином для формирования желатиновой формы. После изготовления варианта восковой формы необходимо установить восковые каналы и литники, многократно погрузить все тело в керамический раствор, а затем провести операцию депарафинизации (удаление восковой формы посредством нагрева) после того, как керамический раствор высохнет и затвердеет, и в конечном итоге формируют пустую керамическую форму с помощью системы заливки. Расплавленный металл заливают в пустую форму, а отливку удаляют, разбивая керамическую форму после затвердевания. Это утомительный процесс литья, но качество поверхности отлитого изделия высокое, и это тонкая отливка.