Литейный завод Hansheng Automation предлагает услуги по литью стали на заказ. Наши стальные отливки можно использовать для изготовления деталей упаковочного оборудования, таких как корпуса, основания, кронштейны, шатуны и рычаги. Для клиентов с особыми требованиями к поверхности наш обрабатывающий центр с ЧПУ (зеркальная обработка ±0,002 мм) также может обеспечить тонкую обработку поверхности отливок.
Материал и производительность
Наши стальные отливки изготавливаются из высококачественной-углеродистой и легированной стали (например, ZG270-500, ZG42CrMo и т. д.), которая обладает высокой прочностью, высокой ударной вязкостью, превосходной износостойкостью и ударопрочностью, а также подходит для суровых условий работы, таких как большие нагрузки, высокие температуры и коррозия. Благодаря процессам прецизионного литья, таким как литье в песчаные формы и литье по выплавляемым моделям, внутренняя структура отливки становится плотной, что уменьшает дефекты, такие как пористость и шлаковые включения, и обеспечивает стабильные механические свойства.
Поддержка мелкосерийного пробного производства и быстрая доставка, добро пожаловать на консультацию по настройке!
Функции
Стальные отливки по сравнению с другими материалами
| Характеристика |
стальное литье
|
чугунные детали
|
алюминиевые отливки
|
| сила |
Высокая (прочность на разрыв 500МПа+)
|
Средний (200-400МПа)
|
Низкий (100-300МПа)
|
| устойчивость | Отлично (ударопрочность) | Высокая хрупкость | лучше |
| износостойкость | Отлично (может быть подвергнут поверхностной закалке) | хороший | бедный |
| Высокая термостойкость | До 600 градусов или выше | Обычно (ниже 350 градусов) | Низкий (ниже 200 градусов) |
| расходы | середина | Ниже | выше |
Стальные отливки, изготовленные по индивидуальному заказу, обладают очевидными преимуществами в плане-несущей способности, усталостной прочности и свариваемости и особенно подходят для изготовления основных компонентов горнодобывающей техники, инженерного оборудования, деталей кораблей, тяжелого машиностроения и других областей.
Основные области применения
Строительная техника
гусеничные плиты экскаваторов, облицовочные плиты дробилок, соединители гидравлических опор
01
Горное оборудование
шестерни шаровых мельниц, молотки дробилки, цепные колеса конвейеров
02
Судостроительная промышленность
отливки рулей, колеса якорной цепи, детали гребных винтов
03
Энергетика и электричество
седла подшипников ветряных турбин, корпуса турбин, отливки клапанов
04
Железнодорожный транзит
аксессуары для тележек, компоненты тормозной системы
05
Ханьшэн Автоматизация
посмотреть больше
Ханьшэн Автоматизация
посмотреть больше
Ханьшэн Автоматизация
посмотреть больше
Ханьшэн Автоматизация
посмотреть больше
Индивидуальный процесс
Требования к чертежам
Предоставьте подробные 2D/3D чертежи (формат: DWG, STEP, IGS и т. д.) с указанием допусков на размеры, шероховатости поверхности, требований к термообработке и требуемых материалов (например, износостойкая-сталь ZG40CrMnMo, жаропрочная-жаростойкая сталь).ZG35Cr24Ni7SiN и т. д.
Выбор процесса
В зависимости от количества заказа клиента и выбранного материала, чтобы оценить, какой процесс литья является более подходящим, можно выбрать процесс литья в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, гравитационное литье и т. д.
Производство пресс-форм
После определения процесса литья вы можете изготовить подходящую форму, обычно используя обработку на станке с ЧПУ или 3D-печать для изготовления формы. Для литья в песок часто используются деревянные формы; при литье по выплавляемым моделям используются формы для производства пластика из пенополистирола; при гравитационном литье используются стальные формы; Для литья по выплавляемым моделям используются керамические формы.
Заливка и формование
Поместите форму в контейнер и закрепите форму, залейте расплавленный металл в литниковую систему и подождите, пока он остынет и затвердеет.
Отделка и контроль качества
Для формованных отливок прецизионный допуск часто не соответствует требованиям заказчика, поэтому также необходимо выполнять чистовые операции с ЧПУ, точность обработки обработанной поверхности до точности, требуемой чертежами. Между тем, после завершения обработки также требуется проверка качества отливок, и мы предоставляем такие отчеты, как UT (ультразвуковой контроль), MT (испытание магнитными частицами) и испытание на твердость, чтобы гарантировать, что отливки соответствовать стандартам ASTM/EN/DIN.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие материалы вы поддерживаете для изготовления стальных отливок на заказ? Какими основными свойствами обладают эти материалы, чтобы выдерживать суровые условия работы?
О: Мы предлагаем высококачественные-углеродистые и легированные стали на заказ. К конкретным типам материалов относятся базовые ZG270-500 и ZG42CrMo, а также функциональные материалы (износостойкая-сталь ZG40CrMnMo и жаростойкая-температурная-сталь ZG35Cr24Ni7SiN. Эти материалы обладают выдающимися основными свойствами: прочность на разрыв более 500 МПа, что позволяет выдерживать большие нагрузки; высокая ударная вязкость и ударопрочность для предотвращения хрупкого разрушения; отличная износостойкость (которую можно повысить за счет поверхностной закалки); и устойчивость к высоким температурам 600 градусов и выше. Прецизионные процессы используются для минимизации дефектов, таких как пористость и шлаковые включения, обеспечивая стабильную работу в суровых условиях труда, таких как тяжелые нагрузки, высокие температуры и коррозия.
Вопрос: Какая информация требуется для стальных отливок на заказ? Каковы ключевые этапы полного процесса настройки?
О: Для настройки требуются 2D/3D-чертежи (с поддержкой форматов DWG, STEP и IGS) с указанием допусков на размеры, качества поверхности, требований к термообработке и указанного типа материала. Полный процесс настройки состоит из пяти этапов: ① Отправка чертежей и требований; ② Выберите процесс на основе объема заказа и свойств материала, например, литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям или гравитационное литье; ③ Создайте соответствующую форму (например, деревянную форму для литья в песчаные формы, форму из пенопласта для литья по выплавляемым моделям) с помощью механической обработки на станке с ЧПУ или 3D-печати; ④ Залейте расплавленный металл и дайте ему остыть и сформироваться; ⑤ Финишная обработка на станке с ЧПУ с последующей проверкой качества и окончательной доставкой качественного продукта.
Вопрос: Какие методы контроля качества использует ваша компания для стальных отливок на заказ? Соответствуют ли они международным стандартам?
О: Мы используем многомерные-методы контроля качества, в том числе УЗК (ультразвуковой контроль) для обнаружения внутренних дефектов, МТ (магнитопорошковый контроль) для обнаружения поверхностных и под-дефектов, а также испытания на твердость для проверки соответствия материала стандартам твердости. Мы также предоставляем клиентам подробные отчеты о проверках. Все стальные отливки, изготовленные на заказ, соответствуют международным стандартам ASTM/EN/DIN.
Вопрос: Для каких отраслей в основном используются ваши стальные отливки? Каковы типичные компоненты приложений в каждой отрасли?
A: ① Строительная техника: башмаки гусениц экскаватора, вкладыши дробилки и соединители гидравлической опоры; ② Горное оборудование: шестерни шаровых мельниц, молотки дробилок и звездочки конвейеров; ③ Судостроение: отливки рулей, шкивы якорных цепей и компоненты гребных винтов; ④ Энергетика и мощность: седла подшипников ветряных турбин, корпуса турбин и отливки клапанов; ⑤ Железнодорожный транспорт: аксессуары тележек и компоненты тормозной системы.
Вопрос: Поддерживает ли ваша компания мелко-пробное производство стальных отливок?
О: Мы явно поддерживаем мелко-пробное производство стальных отливок, обеспечивая при этом быструю доставку для удовлетворения потребностей наших клиентов в первоначальной проверке.
горячая этикетка : стальное литье на заказ, производители стального литья на заказ в Китае, поставщики, завод, Кастинг -дистрибьютор, твердость кастинга, кастинг смещения, отделка кастинга, Тест на кастинг, Прочный кастинг
