Индексаторы роликовых шестерен
Индексаторы роликовых шестерен

Индексаторы роликовых шестерен

В индексаторе роликовых шестерен Hansheng используется структура роликового -шестеренчатого зацепления, которая сильно отличается от режима трения скольжения червячного привода. Его преимущества очевидны: точность позиционирования стабильна на уровне менее или равной ±15 угловых секунд в течение 10 000 часов (червячный привод ухудшается до ±60 угловых секунд после 3000 часов), он выдерживает 10 000 часов без технического обслуживания-(устраняет необходимость ежемесячного обслуживания червяка), а износ на 50 % меньше, чем у скользящего привода, когда радиальная нагрузка достигает 700 кгс, достигая низкое-потребление и стабильная работа.
Отправить запрос

 

Hansheng Automation предлагает больше, чем просто индексаторы роликовых шестерен, это единый прецизионный редуктор. Чтобы лучше обслуживать наших клиентов (производителей оборудования и заводов-конечных-пользователей), мы также предоставляем четыре дополнительные услуги-: прецизионную обработку зубчатых колес (уровень точности ISO/DIN/GB 5), услуги по механической обработке с ЧПУ (зеркальная поверхность ±0,002 мм), литье (заданный допуск: ±0,03 мм) и большое количество запасных частей для промышленного контроля (детали FA), необходимых производителям оборудования.

 

Что такое индексаторы роликовых шестерен

 

Индексатор роликовой шестерни — это высокоточное-механическое индексирующее устройство, независимо разработанное и произведенное компанией Hansheng Automation. Он предназначен для автоматизированных производственных линий и обеспечивает прерывистое управление движением за счет точного зацепления роликов и шестерен. По сравнению с традиционными индексаторами с червячной передачей, он может поддерживать точность позиционирования без тормозов и широко используется в точной сборке, автоматизированной обработке и других сценариях со строгими требованиями к точности индексации.

 

       110DF Roller Gear IndexersRoller Gear Indexers

     

 

Продукты Основные преимущества

 

Точность индексации-на микронном уровне


Точность индексации может достигать ±30 угловых секунд, а повторяющаяся ошибка позиционирования составляет менее или равна 15 угловых секунд, что соответствует требованиям к обработке на микронном-уровне точной электроники, медицинского оборудования и других отраслей промышленности.

Адаптируемость к тяжелым-условиям работы


Нагрузка на выходной вал:
Радиальная нагрузка может составлять 700 кгс, что позволяет выдерживать большие-поворотные платформы или многостанционные-модули;
Допустимое осевое усилие составляет 560 кгс, что подходит для тяжелых-прерывистых движений в вертикальном направлении (например, на линиях сборки автомобильных деталей).


Нагрузка на входной вал:
Он может выдерживать осевое усилие в 480 кгс и повторяющееся изгибающее усилие в 415 кгс, а также может работать с серводвигателями с высоким-крутящим моментом, чтобы спокойно справляться со сложными воздействиями нагрузки (например, мгновенными изменениями крутящего момента в автоматизированном сварочном оборудовании).

-необслуживаемый-конструктор с длительным сроком службы


В конструкции используется герметичная смазочная конструкция на весь срок службы, предотвращающая проникновение внешних примесей; контактная поверхность между роликом и шестерней закалена (твердость поверхности HRC58-62), скорость износа снижается на 60%. При номинальной нагрузке (например, радиальная нагрузка выходного вала менее или равна 700 кгс, осевая нагрузка менее или равна 560 кгс) срок службы превышает 10 000 часов (около 1,2 года непрерывной работы), что на 50% дольше, чем срок службы традиционных червячных индексаторов.

Тормозная-свободная высокоэффективная-трансмиссия


Максимальный повторяющийся крутящий момент входного вала достигает 40 кгс·м, а благодаря принципу самоблокировки зубчатого зацепления-(тормоз не требуется) он поддерживает индексацию высокой-скорости выше 300 об/мин и подходит для высокочастотных сценариев прерывистого движения, таких как упаковка пищевых продуктов (например, высокоскоростные-автоматы для консервирования) и электронная сборка (например, линии подключения светодиодных плат-).

 

Технические параметры и чертежи

 

140DF drawing

140DF techniacl parameter

 

Типичные сценарии применения

 

Промышленный сектор Тип оборудования Основные болевые точки (количественные) Связанные технические параметры (символ + значение)
Электроника Мини-машина для склеивания светодиодной подсветки ① Требование к точности индексации на микронном- уровне (±0,01 мм);
② Высокочастотная-работа (240 циклов/мин, приближается к пределу 300 об/мин)
① Точность индексации:±30 угловых секунд(эквивалент Меньше или равен 0,01 мм);
② Радиальная нагрузка на выходной вал:С2=700кгс(поддерживает тяжелые модули)
Медицинское оборудование Машина для наполнения и запечатывания картриджей с реагентами IVD ① Осевая нагрузка (550 кг от баков с реагентами + роботизированные манипуляторы);
② Требование-необслуживаемости для асептических цехов (во избежание загрязнения).
① Осевое усилие на выходном валу:С1=560кгс(избыточная поддержка);
② Герметичная смазочная конструкция (необслуживаемая-в течение всего срока службы)
Упаковка Высокоскоростная-машина для картонирования пищевых продуктов (упаковка Mooncake) ① Inertial impact from cartoning pushers (reverse force >300 кгс);
② Высокочастотная характеристика 300 об/мин- для 200 коробок/мин.
① Повторяющаяся изгибающая сила на входном валу:С4=415кгс(ударопрочность);
② Макс. повторяющийся крутящий момент на входном валу:С5=40кгс·м(соответствует серводвигателям)
Автомобильная промышленность Машина для прессования подшипников ступиц колес ① Радиальная опора 700 кг для подшипников ступицы 15 кг;
② Требование к соосности (менее или равно 0,02 мм для центровки подшипников)
① Радиальная нагрузка на выходной вал:С2=700кгс(стабильная поддержка);
② Точность индексации:±30 угловых секунд(эквивалент соосности менее или равно 0,02 мм)
3С Электроника Станок для окантовки стеклянных крышек SmartWatch ① Требование повторяемости (менее или равно 0,005 мм) для сверхтонкого стекла толщиной 0,5 мм;
② Риск попадания пыли в кромочные мастерские
① Повторить ошибку позиционирования:Меньше или равно 15 угловым секундам(эквивалент Меньше или равно 0,005 мм);
② Герметичная конструкция (пыленепроницаемая-)
Новая Энергия Станок для продольной резки электродов с литий-ионным аккумулятором ① Колебания осевого напряжения на намоточных станциях составляют 300 кгс;
② Требования к динамическому балансу для работы на высоких-скоростях 250 об/мин.
① Осевое усилие на выходном валу:С1=560кгс(допуск на напряжение);
② GD² входного вала:С6=2.8×10⁻²кгс·м²(обеспечивает динамический баланс)

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Непонимание выбора: что произойдет, если вы посмотрите только на нагрузку и проигнорируете крутящий момент?

О: Если крутящий момент входного вала (C5=40кгс·м) недостаточен, это приведет к заклиниванию индекса (серводвигатель сообщит об ошибке «перегрузка»). Например: при движении поворотной платформы массой 100 кг (радиус 0,5 м), момент нагрузки=100×0.5=50кгс・м > C5=40кгс・м, перегрузка 25 %, что приводит к недостаточному коэффициенту безопасности (Примечание 2 – коэффициент безопасности 2, расчетная нагрузка должна составлять 80 кгс·м), а срок службы напрямую сокращается на 50 %.
Правильный подход — одновременно рассчитать статический момент нагрузки + динамический момент инерции (ускорение × момент инерции) и зарезервировать 20% резерв крутящего момента (если действительно требуется 50 кгс·м, выберите двигатель 60 кгс·м).

Вопрос:-бесплатное обслуживание ≠ отсутствие обслуживания! Как сохранить в экстремальных условиях работы?

О: В обычных условиях, когда температура составляет -10–60 градусов, а уровень пыли меньше или равен 1 мг/м³, смазка уплотнения не требует обслуживания на протяжении всего срока службы.
In extreme scenarios (such as foundry workshops, dust ≥5mg/m³), the seal wear needs to be checked every 6 months (not specified in the parameter table, but derived based on the seal design), and replaced when the wear is >1 мм; и установлен пылезащитный чехол, чтобы предотвратить износ роликов, вызывающий ухудшение точности с ±30 угловых секунд до ±60 угловых секунд (влияющее на точность обработки).

Вопрос: Как быстро устранить внезапное падение точности во время работы?

О. Трехэтапный-метод устранения неполадок:
① Проверьте нагрузку: превышает ли она номинальное значение (радиальная > 700 кгс / осевая > 560 кгс) → перегрузка вызывает деформацию шестерни;
② Проверьте установку: превышает ли соосность стандартную → вибрация приводит к увеличению зазора зацепления роликов (точность от ± 30 до ± 60 угловых секунд);
③ Проверьте окружающую среду: не проникает ли пыль → износ роликов (можно судить по «слушанию звука»: нормальным является плавный звук зацепления, после износа слышен «шуршащий звук»).

горячая этикетка : индексаторы роликовых шестерен, Китайские индексаторы роликовых шестерен производители, поставщики, завод, Фармацевтический ремень ГРМ, ремень ГРМ в конвейерной системе, эффективное снаряжение, Индексера CAM для постоянной операции скорости, Шкив для пластинга и анодирования систем, Оптовая гипоидная коробка передач