Сегодняшние электронные продукты становятся все более сложными и интеллектуальными. Вы должны знать, что более сложные электронные продукты часто требуют более сложных производственных процессов. Представьте себе: взять и установить большое количество прецизионных, мелких и хрупких компонентов в сложной внутренней конструкции и в ограниченном пространстве, при этом учитывая при этом выход продукции и коэффициент использования производственной линии. Это, несомненно, серьезная проблема для оборудования для сборки электронных изделий.
В области сборки электронных изделий эффективное и точное управление вертикальным движением по оси Z является ключевым фактором, влияющим на выход продукции. Чтобы повысить эффективность движения по оси Z, сборочное оборудование должно решать множество проблем, таких как контроль силы, определение силы, обратная связь по положению, механизм прямого привода и легкий размер, а также максимально сократить время производственного цикла, чтобы преодолеть болевые точки процесса поддаются. Подобно технике танцора, это не только техника, но и искусство.
Модуль линейного двигателя Delta LPL Micro предназначен для оси Z!
Чтобы удовлетворить требования высокой точности процесса, был запущен инновационный микромодуль линейного двигателя Delta LPL. Это модуль линейного перемещения, который включает в себя линейный двигатель, оптическую линейку, датчик силы, небольшой поворотный серводвигатель, энкодер, направляющую и раму.
Чрезвычайно легкий, легкий и маневренный
Delta LPL имеет изысканный дизайн и высокую степень интеграции. Самая тонкая модель имеет ширину всего 12 мм при минимальной линейной и вращательной ширине 13 мм; А линейный двигатель напрямую преобразует электрическую энергию в линейное движение, что снижает механический износ и потери энергии по сравнению с традиционной конструкцией «серводвигатель + ШВП» два в одном. Ускорение без нагрузки превышает 6g, что повышает общую эффективность системы.
Точный контроль тонкой силы
Точность контроля силы крайне необходима при движении по оси Z. Чрезмерное или недостаточное усилие может привести к повреждению компонентов или плохой сборке.
Delta LPL использует высокоточные датчики силы и усовершенствованные алгоритмы управления для достижения точного контроля силы (в пределах минимум 0,1 Н и повторяемости ± 0,5%), гарантируя, что сила каждого Шаг операции находится в безопасном диапазоне.
Высокая точность позиционирования и своевременная обратная связь
Delta LPL имеет встроенную линейную оптическую линейку с разрешением 0,5 мкм и поворотный энкодер с разрешением 20 бит, которые могут обеспечить точную обратную связь по положению движения по оси Z, гарантируя, что компоненты может быть точно помещен в заданное положение;
За счет повышения жесткости и стабильности механической конструкции можно еще больше повысить точность позиционирования.
Бережная защита для уменьшения потерь
Delta LPL имеет функцию мягкой посадки, которая плавно и плавно завершает сбор, размещение и установку мелких компонентов, обеспечивая эффективность процесса, производительность и оптимизацию мощности при одновременном снижении потерь в оборудовании.
Артисты балета контролируют выходную мощность своих шагов во время прыжков, вращений и других движений, чтобы обеспечить стабильность и точность своих движений. Контроль силы ног не только влияет на плавность и красоту танца, но и напрямую связан с ритмом и выразительностью танца.
Delta LPL совершила прорыв и инновации в области движения по оси Z и успешно внедрила такие сценарии применения, как маркировка захвата и размещения, сборка 3C, поверхностный монтаж с высокой плотностью, обнаружение AOI и т. д., способствуя модернизации возможностей автоматизации предприятий в прецизионная электронная сборка и полупроводниковая промышленность.