Принцип работы кулачкового разветвителя

Aug 02, 2024 Оставить сообщение

Кулачковый делитель представляет собой прерывистый механизм, реализующий динамическое стопорное движение, с такими важными характеристиками, как высокая точность индексации, плавная работа, большой крутящий момент передачи, самоблокировка во время позиционирования, компактная структура, малый объем, низкий уровень шума, хорошие высокоскоростные характеристики и длительный срок службы. Это идеальный продукт для замены традиционных механизмов, таких как механизмы с пазовым колесом, храповые механизмы, неполные зубчатые механизмы и пневматические механизмы управления.


Принцип работы кулачкового разветвителя:


Индексирующий кулачок, установленный во входном валу, соединен с выходной башней, а кулачковые ролики, встроенные радиально вокруг поверхности выходной башни, входят в линейный контакт с соответствующими наклонными опорными ребрами конуса кулачка. При вращении входного вала кулачковый ролик вращает выходную башню в соответствии с заданной кривой смещения и катится по наклонной поверхности ребра. В области, где ребро и торец кулачка сбалансированы, то есть в статическом диапазоне, ролик соединен со своим валом, но сама выходная башня не вращается. Опорные ребра конуса обычно контактируют с двумя или тремя кулачками для устранения упругости между индексирующим валом и конструкцией кулачка.

20240802165904


Система привода:


Приводные компоненты, соединенные с входным валом сплиттера, включают шкивы, звездочки, синхронные шкивы, шестерни, муфты и т. д. Из-за пульсации нагрузки крутящий момент распределительного вала претерпевает положительные и отрицательные изменения в течение одной недели. Характеристики кулачка могут быть эффективными только при вращении распределительного вала с определенной скоростью. Поэтому нестабильность вращения распределительного вала значительно увеличивает крутящий момент сплиттера, что отрицательно влияет на прерывистое движение. Поэтому распределительные валы не могут приводиться в движение скользящими ремнями, пульсирующими цепями и зубчатыми передачами с зазором. Использование ремней или цепей должно быть расширено. Точность использования шестерен должна быть высокой, чтобы исключить зазор в зацеплении. Использование синхронизации имеет много преимуществ: она синхронизируется с другими действиями; Конвейерная лента и шкив имеют как трение, так и отсутствие зазора; Низкая вибрация, способная достигать высокой скорости; Выберите шкив большого диаметра для лучшей производительности маховика.


Вообще говоря, входная ось разветвителя образует структуру соединения ключа входа оси. В процессе передачи из-за нестабильности различных факторов и движущих факторов легко создавать нагрузки. 2. В процессе связи импульсное воздействие с отверстием вала должно быть тщательно отрегулировано. 1. Подключено через фланцы. Не только с помощью этого метода, но и избегая соединения с отверстием вала. Из-за прерывистости выхода существует значительная инерционная сила от покоя к движению, от движения к покою. Кроме того, зазор сопряжения разъема часто склонен к ослаблению между выходным концом и разъемом. Вызывая перерегулирование или гистерезис и вибрацию выходного драйвера. Это не только снижает точность выхода, но и серьезно повреждает разветвитель и его внутренние кулачковые и игольчатые роликовые подшипники.