В современном промышленном производстве разливочные машины являются основным оборудованием для количественного розлива жидких продуктов и широко используются во многих областях, таких как пищевая и химическая промышленность. Он может точно наполнять пищевые жидкости, такие как пиво, минеральная вода и напитки, а также химические жидкости, такие как чистящие и бытовые химические продукты, минеральное масло и пестициды, в упаковочные контейнеры, такие как стеклянные бутылки, металлические банки (включая алюминиевые двухкомпонентные банки и жестяные трех-банки) и пластиковые бутылки. В настоящее время пищевая промышленность, особенно промышленность по производству напитков, является основным сценарием применения разливочных машин, и ее спрос напрямую влияет на технологические усовершенствования разливочных машин.
С точки зрения развития отрасли, фасовочное оборудование стремительно движется в направлении высоких технологий, многофункциональности,-крупномасштабности, высокой-скорости и структурно упрощенных направлений. На международном уровне технологии разливочного оборудования США, Германии, Японии, Италии и других стран занимают лидирующие позиции. Выбор способа розлива зависит от физико-химических свойств жидкости и требований к качеству продукта. Существует четыре распространенных метода заполнения. Метод атмосферного давления основан на собственном-весе жидкости для заполнения при атмосферном давлении. Система открыта, и рабочий процесс включает в себя впуск и выпуск жидкости, остановку всасывания жидкости и слив остаточной жидкости. Он подходит для таких жидкостей, как соевый соус, молоко и фруктовый сок, без особых требований к компонентам.
По способу доставки упаковочной тары разливочные машины можно разделить на линейные и ротационные. В линейной разливочной машине контейнеры перемещаются между рабочими станциями прерывистым линейным движением, и наполнение завершается только тогда, когда они останавливаются. Разливочная головка ротационной разливочной машины вращается с постоянной скоростью вокруг центрального поворотного стола. После поступления контейнера на рабочую станцию наполнение завершается при полном вращении наполнительной головки. После наполнения контейнер отправляется в укупорочную машину, и оборудование автоматически очищается после каждой операции. Его конструкция обеспечивает эффективную работу за счет координации таких компонентов, как поворотный распределитель, шнек подачи деталей, колесо подачи бутылок и механизм подъема бутылок.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В каких отраслях в основном применяется разливочная машина и какие жидкости она может разливать?
Ответ: он широко применяется в пищевой и химической промышленности. В пищевой промышленности можно разливать напитки, молочные продукты, растительные масла, приправы и т. д. В химической промышленности можно заполнять ежедневные химикаты для стирки, минеральное масло, пестициды, химические реагенты и т. д.
Вопрос: Каковы различия в применимых сценариях между разливочными машинами с отрицательным давлением и изобарическими разливочными машинами?
A: Машина для наполнения вакуумного типа с отрицательным давлением подходит для материалов, содержащих витамины, пестициды, химические реагенты и т. д. Она завершает заполнение под отрицательным давлением контейнера. Машина для изобарного розлива подходит для газированных напитков, пива и т. д. Она наполняется под действием силы тяжести после того, как контейнеры и резервуары для хранения находятся под изобарическим давлением.
Вопрос: Каков рабочий процесс и специальная конструкция ротационной разливочной машины?
A: Рабочий процесс выглядит следующим образом: материал отправляется в резервуар для хранения жидкости с помощью роторного распределителя. После отправки контейнера он вращается вместе с оборудованием и автоматически заполняется при контакте с наполнительным клапаном. После завершения его отправляют в укупорочную машину. Специальная конструкция обеспечивает автоматическую механическую очистку после работы без необходимости ручного труда.
Вопрос: Каковы два типа вакуумного наполнения и их преимущества?
О: Он делится на метод вакуума с низкой-гравитацией и метод чистого вакуума. Вакуумный метод с низкой-гравитацией позволяет предотвратить перелив и рефлюкс, избежать изменений концентрации спирта и потери аромата. Метод наполнения чистым воздухом отличается высокой скоростью наполнения, уменьшенным контактом с воздухом и увеличенным сроком хранения.
Вопрос: Каковы основные соображения при выборе методов наполнения? Для каких материалов подходит заполнение при атмосферном давлении?
Ответ: Основными факторами являются физические и химические свойства жидкости и требования к качеству продукта. Заполнение при атмосферном давлении подходит для жидкостей с низкой-вязкостью,-не содержащих углерода и запаха-, таких как соевый соус, молоко и ликеры, которые втекают в контейнер под нормальным давлением под действием собственного веса.