В процессе обработки с ЧПУ нестандартных деталей будут некоторые общие проблемы, такие как ускоренное износ инструмента, плохая целостность образа обработки, сложное удаление чипа и т. Д. Это серьезно влияет на качество, производственный цикл и стоимость точных частей этого типа материала.
Обработка НПК нестандартных деталей требует сверхсмазованного вида обработки и высокой точности обработки, что требует, чтобы инструмент имел высокий уровень срока службы. Будет ли инструмент изношен или нет, будет зависеть от того, не является ли качество обработанной поверхности. Стандартный срок службы бриллиантовых инструментов очень высок, а износ инструмента очень медленный при резке на высоких скоростях, поэтому скорость резки во время супер-определенной резки не ограничивается сроком службы инструмента, что отличается от общего закона о резке.
Скорость резания, выбранная в практике обработки с ЧПУ нестандартных частей, часто выбирается в соответствии с динамическими характеристиками ультра-специфического машинного инструмента и используемой системы резания, то есть скорости Z с небольшой вибрацией, потому что шероховатость поверхности невелика на скорости, а качество обработки высокая, поэтому получает высококачественную нестандартную поверхность CNC Machining. Ультраоцененные машины с хорошим качеством приложения, особенно хорошие динамические характеристики и низкая вибрация, могут использовать высокие скорости резки и увеличить мощность обработки. Точная обработка деталей
Выбор параметров обработки ЧПУ для нестандартных деталей в основном включает в себя выбор точки зрения инструмента, скорость резки, глубину резки и скорость подачи. Из прошлого опыта мы знаем, что при обработке пластиковых материалов предполагается, что выбор инструмента с большим углами сгрибта полезен для подавления образования накопления чипа. Когда угла наклона инструмента увеличивается, сила резки уменьшается, деформация резки невелика, длина контакта между инструментом и чипом становится короче, а блок чипа составляет основу для уменьшения.
На какие опасности следует обратить внимание на обработку точности ЧПУ?
1. Вероятность опасности в фактической работе оборудования для передачи питания относительно высока. Передача машин, как правило, состоит из деталей передачи, цепочек трансмиссии и трансмиссионных ремней. Если безопасность не полностью рассмотрена при планировании этих деталей, а защитный слой не планируется, то вращающиеся детали будут выставлены. Тогда вполне вероятно, что руки работника, или одежда, будут ввинчены в оборудование, а затем ранены.
2. Тяги под давлением давления могут быть опасными. Вообще говоря, распространенными являются прессы, пульверизаторы, формованные машины, стрижки и т. Д. Но кадровая операция не может избежать усталости персонала. Человеческая ошибка, вызванная перепадом труда или настроения, также подвержена несчастным случаям от травм.
3. Опасность из машинного инструмента также представляет опасность. Поскольку большинство машин являются режущими машинами, работающими на высоких скоростях, они очень опасны. Такие факторы, как ножи, всплески, столкновения и т. Д., Из -за неправильного оператора, стоящего в направлении, могут привести к несчастным случаям от травм.