5 ключевых характеристик, которые необходимо определить при заказе нестандартных косозубых передач

Как профессиональный производитель зубчатого оборудования, мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда нам необходимо немедленно предоставить клиентам соответствующие предложения в связи с их неотложными потребностями. Однако из-за ограниченности предоставленной информации, например только текстовой информации - «Нам нужна стальная косозубая передача с внешним диаметром 50 мм и передаточным числом 3:1. Фактически, без чертежей любому производителю зубчатых передач трудно предоставить точное предложение. Для окончательного подтверждения всех параметров требуется непрерывная связь.

Для спроса навинтовая передача по индивидуальному заказу, в отличие от стандартных деталей, параметры должны быть очень четкими. Если технические параметры не подтверждены или неверны, это повлияет на шум, срок службы и даже удобство использования деталей, изготовленных по индивидуальному заказу. Чтобы помочь вам лучше и быстрее получать точные расценки, в этой статье в качестве примера используются специальные косозубые передачи для анализа 5 ключевых технических параметров, которые должны быть четко определены.

Почему это важно?

Это ключ к геометрическим размерам шестерен. Модуль (м) определяет размер и несущую-несущую способность зубьев. Чем больше модуль, тем толще зубья и тем больший крутящий момент они могут выдержать.

Конкретные данные, которые нам нужны

Модуль:Диапазон обработки нашего оборудования охватывает 0,1-5,0 (от микропрецизионных приборных механизмов до промышленных механизмов для тяжелых условий эксплуатации).

Количество зубьев:Количество зубьев на каждой из малых и больших шестерен.

Коэффициент смещения профиля:Часто инженеры проектируют модифицированные шестерни для увеличения межосевого расстояния или прочности шестерни. Если вы укажете только межосевое расстояние без коэффициента смещения, мы можем столкнуться с проблемами сборки при стандартной обработке зубчатых колес.

Советы: Если у вас нет чертежа и есть только межосевое расстояние и передаточное число, вы можете сделать предварительный расчет по следующей формуле:

В этом основное отличие косозубых передач от прямозубых, а также одна из трудностей косозубых передач.

Рука спирали: вращение влево или вправо?

Параллельные валы: это наиболее распространенное применение. Две шестерни должны вращаться в противоположных направлениях (одна левая, другая правая) и иметь одинаковые углы спирали.

Перекрещенные валы (90 градусов): Обычно две шестерни вращаются в одном направлении (например, обе — правые).

Угол спирали

По нашему опыту, этот угол обычно составляет от 15 до 35 градусов. Чем больше угол спирали, тем выше перекрытие, тем плавнее передача и тем ниже уровень шума (подходит для высокоскоростных-двигателей и электроинструментов); Но цена заключается в том, что чем больше создаваемая осевая сила, тем более дорогие подшипники необходимы для ее поддержки.

Наши возможности обработки

С помощью мощного зубофрезерного станка с ЧПУ Kashifuji KPS30 мы можем точно обрабатывать углы спирали в диапазоне от 5 до 45 градусов.

Точность определяет технологию обработки и стоимость. Слепое стремление к высокой точности может привести к высоким затратам, а недостаточная точность может привести к ухудшению вашей репутации. Ниже приводится составленная нами сводка уровней точности, в которой представлены некоторые распространенные приложения только для справки.

Почему стоит выбрать зубочистку

Для высокоточных косозубых передач класса ISO 5-6 традиционные процессы часто требуют "зубофрезерная обработка- термообработка - зубошлифование". Мы внедрили процесс заточки зубьев, который позволяет выполнять как черновую, так и чистовую обработку за один проход на одном устройстве. По сравнению с традиционным зубошлифованием это повышает эффективность в три раза; особенно подходит для обработки внутренних зубчатых колес с интерференционными элементами. Мы также сэкономили некоторые затраты для наших клиентов, обеспечив при этом точность уровня 5 ISO/DIN.

Распространенные материалы и комбинации термообработки

Для получения дополнительной информации о материалах, используемых в нестандартных косозубых шестернях, нажмите здесь, чтобы узнать больше:Выбор материала для нестандартных косозубых шестерен-Сталь, латунь или пластик (ПОМ)

Наше качество

Мы оснащены настольным твердомером, металлографическим микроскопом и центром тестирования зубчатых колес. Мы предоставляем отчеты об испытаниях на твердость и сертификаты на материалы для каждой партии термообработанных шестерен,-чтобы гарантировать, что они соответствуют проектным требованиям от сердцевины до поверхности.

На примере винтовых зубьев помимо параметров зубьев необходимо четко указать характеристики обработки следующих ключевых деталей, чтобы обеспечить сборку, функциональность и срок службы деталей.

Конфигурация осевого отверстия:сквозное, глухое или коническое отверстие (1:10)?

Шпоночный паз:Допуск ширины шпоночного паза (например, JS9 или P9). Позволяет ли шпоночный паз резать проволоку или его необходимо обработать на токарном станке, чтобы обеспечить шероховатость сторон?

Метод затяжки:Вам нужны резьбовые отверстия? Где находится это место? Необходимо ли совместить отверстие позиционирующего штифта с соответствующими деталями?

Обработка поверхности:Черный оксид, цинкование или анодирование? Необходимо ли защищать ключевые детали, такие как поверхности зубьев, отверстия или шпоночные канавки, перед обработкой поверхности, чтобы сохранить первоначальную точность размеров? Требуется ли тщательно полировать или провибрировать все острые кромки, чтобы убрать заусенцы?

Загрузить 3D-файл

Если у вас есть способности к проектированию, отправьте файлы STEP (. stp)/IGES/SolidWorks напрямую. Наши инженеры извлекут все параметры и проведут анализ технологичности (DFM), чтобы предоставить вам рекомендации по оптимизации.

Отправьте образцы для реверс-инжиниринга

Old samples ->Scan the samples using a high-precision Gear Inspection Center and CMM coordinate system ->В течение 48 часов мы подготовим полные инженерные чертежи для вашего подтверждения.

У меня есть только поврежденный образец старой шестерни, без каких-либо рисунков. Можете ли вы повторить это?

Да, мы можем. Мы оснащены профессиональными машинами для проверки зубчатых передач (центрами измерения зубчатых передач), которые могут выполнить полный-инжиниринг параметров вашего старого образца. Для сложных модификаций профиля зубьев мы даже используем проволочный электроэрозионный станок Seibu M50B для высокоточного-сравнения шаблонов.

Какого уровня точности передачи вы можете достичь? Как вы гарантируете низкий уровень шума?

Точность наших зубчатых колес может достигать класса 5 по ISO/DIN. У нас есть возможность ультра-обработки зеркальной поверхности с точностью до ±0,002 мм. Гладкая поверхность зубьев в сочетании с точностью профиля зубьев класса 5 по DIN значительно снижает шум при работе на высоких-скоростях.

Примечание. Если вы приобретете готовый продукт нашей планетарной коробки передач, сверхточный люфт можно контролировать даже в пределах 1 угловой минуты (уровень P0).

Какой диапазон размеров шестерен можно обрабатывать?

Диапазон модулей: 0.1 - 5.0

Диаметр наконечника: 3 мм - 300 мм

Мы специализируемся на обработке небольших модулей и внутренних шестерен. Для больших шестерен, превышающих 300 мм, пришлите нам чертежи для оценки. В зависимости от ситуации мы можем обработать некоторые детали, используя крупные обрабатывающие центры.

Помимо шестерен, можете ли вы мне обработать еще и корпус коробки передач?
Да. На самом деле мы являемся производителем прецизионных механических деталей, объединяющим услуги по производству зубчатых колес, обработке на станках с ЧПУ и точному литью, предоставляя клиентам универсальные-решения.
Процесс литья: Мы поддерживаем литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям и гравитационное литье.
Обработка корпуса: у нас есть большие горизонтальные обрабатывающие центры (2100×1060) и возможности портальной обработки (максимум 3800×1500×1200).
Контроль точности: указанный допуск для отливок может достигать ± 0,03 мм. Это означает, что вам не нужно искать отдельные заводы по производству зубчатых колес и литейные заводы; мы можем обеспечить единообразное согласование допусков.

Как вы гарантируете точность после термообработки?
Мы используем процесс «мягкая обработка + твердая обработка».
Для заказов с высокими-требованиями после термообработки (например, цементации) мы используем процессы прецизионного шлифования или твердого точения для удаления деформированного слоя. Наше прецизионное шлифовальное оборудование может строго контролировать допуски на размеры в пределах ±0,005 мм, обеспечивая прочность сердечника и ударную вязкость шестерни, а твердость поверхности соответствует проектным стандартам.

Какое современное-испытательное оборудование имеется на вашем заводе?
Помимо обычных твердомеров и проекторов, каждая поставляемая партия зубчатых колес проходит полную проверку с использованием машин для проверки зубчатых колес, и выдается отчет об испытаниях, включающий погрешности профиля, шага и шага, чтобы гарантировать соответствие стандартам ISO класса 5.

Принимаете ли вы небольшие-индивидуальные заказы?
Да, мы делаем. Для небольших партий (10-200 штук): мы используем токарные станки с ЧПУ Brother TC-S2A и фрезерные станки Taesin TXC-T6, что обеспечивает быструю переналадку и низкие затраты.
Для больших партий: мы используем зубофрезерные станки с ЧПУ Ningjiang YK3610Ⅳ для автоматизированного непрерывного производства.
Независимо от того, находитесь ли вы на стадии прототипирования или массового производства, мы можем предложить подходящее экономичное-решение.

Каковы сроки изготовления нестандартных шестерен?
Это зависит от сложности процесса.
Образцы/срочные заказы: Благодаря нашим токарно-фрезерным станкам с ЧПУ самое быстрое время выполнения заказа составляет 2-3 недели.
Массовое производство: обычно 3-5 недель (включая время термообработки).
Примечание. Если требуется изготовление пресс-форм (например, для специальных литых корпусов), нам потребуются дополнительные 2-3 недели на изготовление пресс-форм.

Мой дизайн конфиденциальен; можете ли вы подписать соглашение о неразглашении?
Абсолютно. Защита интеллектуальной собственности наших клиентов является нашим главным приоритетом. Ваши чертежи будут доступны только нашему инженерному отделу и отделу автоматического изготовления пресс-форм с ЧПУ и не будут переданы третьим лицам.

Выше приведены пять ключевых параметров, необходимых для индивидуальных винтовых зубьев, которые анализирует Hansheng Automation. Для продуктов, изготовленных по индивидуальному заказу, любая неточность в параметрах может привести к выходу продукта из строя.

 

Мы специализируемся на индивидуальной обработке высокоточных-передач, таких как косозубые, конические, червячные передачи и т. д. Используя первоклассное-оборудование, такое как Kashifuji и Brother, мы стремимся предоставлять решения для прецизионных передач для клиентов по всему миру.

 

Связаться с нами